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ワイヤ EDM の生産性を最適化していますか?

金型製作におけるワイヤ EDM 加工の利点については、以前に書いたことがあります。次のプロジェクトに着手する前に、EDM の生産性を最適化するために考慮すべき要素がいくつかあります。

まず、使用しているワイヤーの種類を再評価します。ほとんどの操作では、費用対効果を高めるために標準の真鍮線を使用しますが、これはいくつかの点で制限されています。たとえば、被覆または層化されたワイヤは、プレーン ワイヤよりもコストがかかりますが、荒削り速度を 20~30% 向上できます .単純なシングルカット作業には真鍮ワイヤーが適していますが、高速で粗いカットの場合は、コーティングを使用すると、長期的には時間とお金を節約できます。時間を節約するもう 1 つのワイヤ オプションは、濃縮亜鉛/真鍮合金被覆ワイヤです。このタイプは破損しにくく、サイクル タイムが最大 25% 短縮されます。 標準の真鍮線よりも。

時間をかけてセットアップを完全に最適化することは、長期的には報われる可能性があります。たとえば、より大きなブランクを使用すると、クランプ領域が改善され、セットアップが高速化されます。セットアップ時間の節約時間は、余分な材料費の公称額を相殺します。ジョブの費用対効果の観点からすると、セットアップはジョブ コストのかなりの部分を占めるため、追加のブランク インサートを配線することは、特にスクラップ レートが難しい場合の新しいプロジェクトでは、コストのわずかな部分で有用なプロジェクト タイムラインの保険として役立ちます。

注目すべきもう 1 つの分野は、機械制御技術です。アップグレードを計画している場合、これは特に重要な考慮事項です。新しいコントロールで生産性を向上 さまざまな方法で。スマートフォンのインターフェースをエミュレートすることで、機械のセットアップに慣れていない人でもすぐに認識できる開始点を提供することで、トレーニング時間を短縮します。制御設計に重点を置くことで、操作をセットアップするために必要なキーストロークの数を減らし、プログラミング手順を大幅に簡素化しました。他の制御システムや最新のワイヤ EDM マシンは、IoT ネットワークにリンクして、自動パフォーマンス監視やメンテナンス スケジュールなどの機能を開きます。

「ワークフローを最適化することは、EDM マシンを良好な状態に保つことにも大きな影響を与えます。ワークロードをミリング センタからワイヤー マシンに移行すると、機械時間のバランスが良くなり、スケジュールを順調に維持できるだけでなく、EDM マシンの稼働の長時間にわたる中断を減らすことができることがわかりました。ウォーターシール」 – Cos Tataru、エンジニアリング ディレクター

結論として、EDM マシンの生産性を向上させる方法はたくさんありますが、適切なクリーニングとメンテナンスのスケジュールを維持することは、最終的に節約につながります。きれいな水は、多くのワイヤ EDM システムで最も重要な要素の 1 つです。安価なフィルターを使用すると、汚れが通過して火花が移動し、切断速度が遅くなり、表面仕上げが悪化し、ワイヤーが破損する可能性が高くなります。何をするにしても、マシンをきれいに保ちましょう!

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