回路は電気の世界のインフラです。しかし、おそらく最後にワイヤやケーブルで接続された従来の回路を見たほとんどの人は、物理の授業でした。何故ですか？答えは PCB です。 1. PCBとは? PCBはプリント回路基板の略です。 エッチングされたボードです 非導電性基板のシート層の上および/またはシート層間に積層された1つまたは複数の銅層から。抵抗器やコンデンサーなどの回路内の他のコンポーネントは、通常、PCB にはんだ付けされます。 つまり、PCB が役割を置き換えます 回路内のワイヤまたはケーブルの数、およびその結果、それらの混乱 そしてスペースを消費 ワイヤーやケーブルはもう必要ありません

PCB (プリント回路基板) は、今日の生活において基本的な役割を果たしています。 基地と高速道路です 電子部品の。これに関する限り、PCB の品質は間違いなく非常に重要です。 PCB の品質を検査するために、いくつかの信頼性テスト しなければなりません。次の段落はテストの紹介です。 IPC (Institute of Print Circuits) が試験方法の標準を実施 これには、PCB 品質テストの一連の詳細な基準がリストされています。基準によると、主に9つのテストがあります 1.イオン汚染試験 狙い :基板表面のイオン数を調べて、清浄度が良好かどうかを判断します。 の取締役

テクニカル セラミックスが新しい用途で市場に参入するようになったため、機械加工のコストを解決するための需要が高まっています。 業界の一般的な認識は、加工コストです。 高すぎる おそらくセラミック工学への主要な後退です。 この投稿では、従来の材料をセラミックに置き換えてコンポーネントの性能を向上させるために、次の 3 つの側面に焦点を当てます。 高い 費用 の 機械加工 加工費の管理 、 セラミックスの今後の展開 . 1.機械加工の高コストが最大の問題 非セラミック材料と同様に、テクニカル セラミックには機械加工が必要です アプリケーション用の特定のコンポーネントの形状とサイズに。

コンピュータ数値制御 (CNC) は自動制御です コンピューターを使って複雑な部品を作成できる金属加工ツール (ドリル、ボーリング ツール、旋盤) の知識。 通常、CNC マシンはブランクの材料 (金属、プラスチック、木材、またはセラミック) を変更して、正確な仕様を満たすようにします。 プログラムされた指示に従うことで 物理的なオペレーターなしで。 とはいえ、高性能金属 CNC マシンは生産性の向上を意味します そして人件費の節約 、企業の収益性に大きな影響を与えます . この投稿では、次の 3 つの側面から金属 CNC マシンに関するいくつかの重要な要素を紹介します。 金属 CNC

特定のコンポーネントには、ドリル、鋸などのさまざまなツールを使用する必要があるため、最新の金属 CNC マシンは複数のツールを 1 つの「セル」に組み合わせることがよくあります。 インストール プロセスでは、外部コントローラを使用してさまざまなマシンを使用します。 人間またはロボットのオペレーター コンポーネントをマシンからマシンに移動します。部品の製造に必要な一連のステップは高度に自動化されており、元の CAD とほぼ一致する部品が製造されます。 この投稿では、次の側面から金属 CNC の価格の問題について説明します。 金属 CNC マシンの価格は? CNC 部品のコストに影響を与

ダイカストは金属鋳造プロセスです 金型キャビティを使用して溶融金属に高圧を加えることが特徴です。金型は通常、高強度合金から機械加工されますが、その一部は射出成形に似ています。 ほとんどのダイカストは、亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、スズ、鉛-スズ合金、およびそれらの合金などの非鉄金属から作られています。ダイカストの種類に応じて、コールドチャンバーダイカストマシンまたはホットチャンバーダイカストマシンが必要です. この記事のメイン トピックは、製造プロセスです。 ダイカストの。ダイカスト プロセスを包括的に理解していただくために、基本的な 2を紹介します。 ダイカスト マシンの種

炭素繊維の製造プロセスは複雑で困難です。生産の各段階で、時間、温度、ガスの流れ、化学組成などのプロセス変数を綿密に監視する必要があります。 この投稿では、次の 3 つの側面から製造プロセス全体を制御する方法をお知らせします。 原材料の製造の要点 優れた炭素繊維パーツの作り方 、 どのような問題 起こりうる 修正方法 一通り目を通した後、製造プロセス全体を監視し、高効率で最高の炭素繊維製品を製造するためにどのような詳細に焦点を当てる必要があるかを知ることができます。 . 1.良質な原材料を製造するには? 良い製品を作るためには、すべてのメーカーが 良い原材料 を選ぶべきです 最

炭素繊維 (CF) は、その独特の特性により、いくつかの分野で大きな発展の見込みがあります。 この投稿は、リソースと投資がクリーン エネルギー経済の発展に役立つ、炭素繊維サプライ チェーンにおける重要な機会を特定することを目的としています。 炭素繊維強化ポリマーを使用する業界のリストの上位にある 3 つのアプリケーション分野に焦点を当てる必要があります。 風力エネルギー 、 航空宇宙 、 自動車産業 . この投稿では、3 つのアプリケーション分野のそれぞれについて、需要と供給の傾向について説明します。 そのセクター内での炭素繊維のコスト とコンポーネント . 1.風力エネルギーにおけ

特定の製品の品質を保証するために、信頼性テストを実施するのが標準的な手順です。 .では、FPC (フレキシブル プリント サーキット) のテストとは何ですか?この投稿では、最も重要なテストと関連する手段のいくつかをまとめています。 FPC 信頼性試験には、主に 3 つの部分があります。 信頼性の検証 、 化学 ,有害物質分析 そして 失敗分析 . 1.信頼性の検証 信頼性検証とは、原材料を検証することです 、プロセス と製品 新製品の開発段階と量産を制御します。これには、テストと機器の大部分が含まれます。1 つずつ見ていきましょう。 1.1 材料の物理的性能試験 柔軟な能力がFPC

価格は常に、メーカーと消費者の両方が注目する重要な要素です。製品に PCB (プリント回路基板) 部品がある場合、その価格はどのように決定できますか?価格に影響を与える要因は何ですか? この投稿では、価格決定要因についてご紹介します PCBの。さらに、今後のトレンドについてもご紹介します。 PCB市場の. 1.価格決定要因 基本的に、PCB のコストは次の 4 つの要因で決まります。 材料費 、 掘削料金 、 表面処理技術料と製造難易度 、 人件費と工場費 . 1.1 教材費 PCB を構成する材料は主に 3 つあります。つまり、基板です。 、指揮者 そして接着剤 . FPC の場

セラミックス産業は、陶器や磁器などの伝統的なセラミックスから、化学、機械、その他の用途向けの最新のテクニカル セラミックスまで、幅広い製品をカバーしています。 必要な原材料に精通し、製造プロセス全体を管理できるように、最新のセラミック製品の製造プロセスの概要を簡単に説明します。 1.セラミックとは実際には何ですか? セラミックスは、高温にさらされる無機の非金属固体のクラスとして定義できます 製造用。この投稿では、最新のテクニカル セラミックス テクニカル セラミックスの製品には、タイルが含まれます スペース シャトル プログラム、ガス バーナー ノズル、核燃料の酸化ウラン ペレット、生

今日、セラミックという用語は、金属の酸化物、窒化物、炭化物など、はるかに広い範囲の材料を含んでいます。これらの材料は、家庭用品から産業用の高性能ツールまで、さまざまな用途で使用されています。 優れた硬度に加えて 、セラミックは熱的および化学的影響にも耐性があるため、製品が高い機械的または熱的ストレスを受ける用途に非常に適しています。 この投稿では、セラミックの製造プロセス中に注目すべき次の 3 つの側面をお知らせします。 セラミックの形成技術 、 焼結プロセス 、 問題 発生する可能性がある 製造工程中 投稿を読んだ後、製造プロセス全体をより適切に管理し、潜在的な問題をより効果的に修

太陽エネルギー クリーンです ,再生可能 豊富な埋蔵量 であるため、世界で最も広く使用されているエネルギーの 1 つです。 太陽エネルギーを製品の輝かしいスポットの一部にすることに決めた場合、地球に感謝します。まず、どのような選択肢があるか、業界の将来がどうなるかを知る必要があります。 この投稿では、その答えをご紹介します。 4 種類のソーラー パネル 主に 4 つのタイプがあります ソーラー パネルのそれぞれに独自の構成があります : 結晶シリコン 多結晶シリコン アモルファスシリコン マルチコンポーネント コンバージョン率 15 – 24% 12 – 18.3% 10% 18%

ポゴ ピンは通常、2 つの回路基板の多くの個々のノードを接続する高密度のアレイに配置されます。 これらの小さな小さなポゴピンは単純に見えますが、製造プロセス全体に注意を払う価値があります。認定されていない製品はサービス ライフ サイクルが短く、コストが増加し、効率の低下につながるためです。 優れたポゴ ピンの製造は次のように行います: ピンの品質 そして メッキ プロセス 次の段落では、ポゴ ピンの品質を監視するためのいくつかの重要な手順を示します。お役に立てば幸いです! 1. ピンの質 ポゴピンは 3 つの基本パーツで構成されています:プランジャー 、チューブ そして春 .

タッチパネルは入力デバイスであり、通常は上部に重ねられます 電子ビジュアル ディスプレイの 情報処理業者の .私たちが毎日使用しているデジタル デバイスは、それらが何であるかを示す良い例です。 さまざまな方式のさまざまなタッチパネル技術があります センシング タッチの .業界で最も一般的に見られるものの一部を次に示します。 1.抵抗膜式タッチパネル 抵抗膜式タッチパネルは 最も広く使用されています 抵抗駆動の原理は、座標軸を見つけることです 電圧降下による .抵抗膜式タッチ スクリーンに触れると、電圧が低下します。 ループ オンです 、コントローラは比率を計算します 電圧降下の。次に

炭素繊維 (CF) は直径約 5～10 マイクロメートルの繊維で、ほとんどが炭素原子で構成されています。 炭素繊維にはいくつかの利点があります: 高剛性 、 高い引張強度 、 軽量 そして 高い耐薬品性 . この記事を読めば、主な分類がわかります 炭素繊維の原材料 必要であり、その詳細な製造プロセスについて学びます。 そうは言っても、炭素繊維製品の品質をすばやく識別し、製造プロセス全体をより効率的に把握できます. 1.炭素繊維の一般分類 A.引張弾性率に基づく 引張弾性率 繊維の量は、炭素繊維を分類するための重要な基準です。 基本的に、引張弾性率は「弾性率」の略です 「こ

静電容量式タッチパネルは 1983 年から使用されています。上部の時計ガラスの表面にエッチングされています。その好例として、Apple はそれを スマートフォン に搭載しました。 基本的に、静電容量式タッチパネルには 3 つの層があります 各層には 基板ガラスが必要です ベースとして .この投稿を読んだ後、原材料が何であるかがわかります 詳細な製造プロセスについて学びます . 1.タッチセンサーの製造工程 1.1 ITO（酸化インジウムスズ）パターン形成段階 真空下 条件使用物理的または化学的 フィルム本体を取得するメソッド . 表面をコーティングする主な方法は 3 つあります:真

静電容量式タッチパネルは、Apple が iPhone 4 を発売して以来、スマートフォンで広く使用されています。長年にわたり、タッチパネルは私たちが予想していたよりも急速に成長しています。 タッチパネルの分野では、かなりの数の新しい開発が行われています。そして、それらのいくつかは、ある時点で私たちの日常生活のターニングポイントになるかもしれません.読んでチェックしてください。 1.新素材 通常、タッチパネルには 3 つのメガネが含まれています。 現在、多くのメーカーがプラスチックのテストを行っています ガラスの代わりに。一般的に、硬度と剛性 ガラスのレベルはプラスチックよりも高いです。

私たちの多くは混乱するかもしれません:アダプターは私には同じように見えますが、なぜ価格が異なるのでしょうか?アダプターを購入する場合、または自分の製品用にアダプターを選択する場合、何を知っておくべきですか? 心配はいりません。次のコンテンツでは、価格決定要因について説明します アダプターとその将来の傾向の . 価格決定要因 パワー :パワーは基本です 価格に影響を与える要因。同じ電力を提供するアダプターは、同じ価格帯にあります .たとえば、携帯電話を充電するアダプターの費用はわずか数ドルですが、産業機械に大量のエネルギーを供給するアダプターは数万ドルに相当します。 入力電圧 :同じ出力の場

高度なカメラ モジュールのおかげで、携帯電話での写真やビデオの撮影は、脊髄反射のようになりました。 この投稿では、カメラ モジュールの基本について説明します。 1.カメラモジュールとは カメラ モジュールは、人間の目を真似たものです。 基本的に、レンズで構成されています 、所有者 、ボイス コイル モーター (VCM) 、赤外線 (IR) フィルター 、センサー フレキシブル プリント回路 (FPC) . それらが何であるかをよりよく知ることができるように、それらを報告しましょう: レンズ :レンズはカメラ モジュールの重要な部分です。 画像の生成に使用されます .レンズの品質は、