ファイバーレーザーマシンはどのくらい持ちますか？

テクノロジーは急速に変化しているため、実業家は機器をアップグレードすることが重要になっています。これは、カッティングや CNCマシンを扱う人々にとって非常に重要です。。レーザー切断器具を使用する企業は、これらの機械が提供する利点を理解しています。これらのマシンを使用すると、競合他社よりも優位に立つことができます。

レーザーマシンの使用 は、オブジェクトをすばやく効率的にカットおよび彫刻する方法です。さらに、これらの機械は、従来のものと比較してよりきれいなカットを提供します。さらに、これらの機械は、切断後の仕上げとバリ取りが少なくて済みます。

レーザー切断機の場合は会話のトピックですが、このセグメントにはさまざまな種類があることを理解する必要があります。そして、そのうちの1つはファイバーレーザー切断機です。。

ファイバーレーザー切断機の進化

そうですね、ファイバーレーザー切断 持っていることは非常に魅力的です。しかし、このアイデアがどのようにして生まれたのか知っていますか？

サルヴァニーニが金属板を切断するためにファイバーレーザーを適用する可能性を利用するという彼の考えに取り組み始めたのは2007年の冬でした。これまで、多くの企業がCO2レーザー切断機の製造とマーケティングに多額の投資を行っていました。しかし、彼はCO2レーザー切断機が停滞期に達していることにすぐに気づき、市場は新しい技術の注入を必要としていました。

これは、彼の会社がファイバーレーザー技術の潜在的な使用法とその利点について研究を始めたときです。これは大変でエキサイティングだったので、Salvagniniは、プロジェクトがうまく実行されれば、それ自体が成功する可能性があることを知っていました。

研究の最初の部分は、IPGフォトニックファイバーレーザーと、薄い金属を切断および分割する際の比類のない速度に属していました。しかし、より厚い材料を切断する場合、同じことは達成できませんでした。 CO2レーザー切断機は市場で引き続き好調であり、中国レーザー彫刻機の中で最優先事項の1つでした。それにもかかわらず、ユーザーは、CO2レーザー切断機ではできないことを実行できる機械を必要としていました。板金製造市場の大部分を切断します。

そして、Salvagniniはファイバーレーザー切断技術を知っていましたそれをする可能性がありました。彼は、ファイバーレーザーの操作コストが、はるかに高速なCO2レーザー切断機の5分の1であることを確認しました。これはまた、このマシンの使用により回収時間が短縮され、ファイバーレーザーカッターの所有者の投資収益率（ROI）が大きくなることを意味しました。調査が完了したとき、Salvagniniは、このアイデアがパターンブレーカーであることを明らかにしました。

ファイバーレーザー切断機とその機能：

ファイバーレーザー切断機 多くの実業家の間で非常に人気のある機器です。ただし、詳細を掘り下げる前に、このマシンとは何か、およびどのように機能するかについての情報を以下に示します。

ファイバーカッティングマシン：

ファイバーレーザー切断機は、正確な金属切断に使用される機械です。この機械はファイバーレーザーで機械化されています。ファイバーから出てくるビームの品質と容量が切断速度を決定します。ビームの品質が高いほど、カットの速度と精度が高くなります。この機械の良いところは、この機械によって生成された作業、つまり、他のいくつかの切断機と比較して、正確で明確な切断であるということです。

ファイバー切断機の動作：

上記のコンテキストを読むと、このマシンはどのようにうまく機能し、業界でより多くのファンを獲得しているのでしょうか。さて、初心者にとって、この巧妙なマシンは、その企業秘密である細心の作業構造を持っています。そして、この企業秘密はここで解読され、他の人がその働きを理解して、この素晴らしい発明に投資できるようにします。

中国のファイバーレーザー切断機 または世界の他の部分は同じ原則に基づいて動作します。違いはありません！それは単なる誤解です。要点に戻ると、それが機能しています。マシンの最後のジェネレーターは、光路に似たシステムを介して高出力密度のレーザービームを発射します。

次に、このレーザービームは、融点または沸点が得られるまで集束するように、ワークピースの表面に向けられます。ガスの圧力が高い間、ビームは、使用中の金属を吹き飛ばすか、さらに使用するために気化するように調整されます。

したがって、金属またはワークピースの比例した位置に沿ったビームの活動により、金属を切断および分割するという主な目的が達成されます。

このマシンの動作原理

ファイバーレーザー切断機の動作原理は、レーザー溶接の動作原理と似ています。この機械の温度が11000℃を超えるだけで、あらゆる材料をガス化するのに十分です。これにより、ガス化はレーザー切断プロセス中の溶融の重要な部分になります。

さらに、カーボンやセラミックなどの一部の材料のレーザー切断プロセスは、ガス化プロセスの一部です。これは、不活性ガスが流れ、切り込みが金属を溶かして滑らかでまっすぐなカットを作成するのに役立つときです。次に、ジェットの酸素を使用して切断速度を上げます。この切り込みは、ほとんどが狭く、サイズが正確で、表面が滑らかで、切削材料を使用する他の熱よりも優れた切削品質を備えています。

これらのマシンはどのようにして高速になりますか？

速度が要因です！ 中国のレーザー彫刻機械業界では常にそうだったまたは他の国の彫刻業界で。ただし、これらのマシンの非常に高速な処理は、会社の効率を向上させたいと考えている顧客の第一選択です。市場には多くの切断機がありますが、ファイバーレーザー切断機の正確な性質、速度、品質に勝るものはありません。

しかし、誰もが魅力的なのは、これらのマシンがこの高速をどのように実現するかということです。この理由は、これらの機械が切断プロセスにスピードと攻撃性を提供するように設計されているためです。さらに、それをより強力にします。ハイパワーとスピードがなければ、より深い素材に正確にカットすることは非常に困難です。したがって、これらのマシンのほとんどは、約50Wの電力定格を備えており、ファイバーレーザー切断機をプログラムして、明確なカットで深さのマーキングを行います。

これらのマシンの平均余命

市場に出回っている他の機械よりも、ファイバーレーザー切断機の平均寿命が長くなることが期待できます。ファイバーレーザーのダイオードモジュールが他のテクノロジーと比較して3倍拡張されているという事実は、このマシンを長持ちさせるのに役立ちます。

それを除けば、市場に出回っているレーザーのほとんどは約30,000時間の寿命があります。これは、一般の人の言葉である15年間の適切な使用法です。さらに、ファイバーレーザーの寿命は10万時間と期待できます。これは、およそ45年の機械使用に相当します。

このマシンを使用する利点：

では、読者としてここで観察した機能は何でしたか？高精度、切断パターンの制限なし、高速切断、低作業コスト、および滑らかな切開は、それを読んでいる間、そしておそらくそれを使用している間に見つけることができるいくつかの機能です。さて、従来の機械式ナイフやレーザー機能を備えていない機械を使用した場合、これを見つけることができるでしょうか？

ファイバーレーザー切断は徐々に改善されており、従来の金属切断プロセス装置に取って代わりつつあります。さらに、その利点は、多くのメーカーにとって非常に魅力的なものです。それでは、それらを見てみましょう：

最良の点は、レーザーのカッター機械部品がワークピースと接触しないことです。したがって、ワークピースの表面に傷を付けません。
高速で滑らかな切開が可能です。したがって、ワークピースで他の処理を行う必要はありません。
切削熱が作用し、板変形が発生する領域が小さく、スリットが狭い。
バリや機械的ストレスはありません。
高精度、優れた再現性。
数値制御プログラミングで動作するPlanceグラフ。
型を開かずにプレート全体の大きな部分を切断することで時間を節約します。

どこで清掃/予防措置を講じるのか

多くのユーザーがマシンを誤って扱い、その結果、マシンの障害または完全な故障が発生した場合が多くあります。したがって、布をつかんでレーザーオペレーターの掃除を始める前に、この素晴らしい機械を掃除するために理解する必要のあるいくつかの予防策があります。

メンテナンスプロセスの焦点となる部分をいくつか見てみましょう：

トーチ

これは、レーザー切断に関連する操作を実行する際の焦点となる部分です。トーチには、クリーニングが必要な部分がいくつかあります。これらの部品には、トーチ本体、保護窓、ノズル、および付属のラインとケーブルが含まれます。レーザーオペレーターが掃除する必要があるもう1つの部分があり、それはZ軸のカバーです。

イソプロピルアルコールを含むきれいな糸くずの出ないぼろきれは、掃除の目的で検討することができます。それを使用して、これらの領域を拭き取り、トーチから破片を取り除きます。そうすることで、レーザー手術で一貫した品質を達成できます。

ドライブシステム

これは、高度なメンテナンスが必要なもう1つの場所です。駆動システムは、X軸、Y軸、およびZ軸で構成されます。つまり、切断操作のためにトーチをナビゲートするレーザーマシンの3次元です。

ベルトとベローズは、検査するドライブコンポーネントです。レーザー切断プロセスの結果として機械内に残った副産物をきれいにするために、柔らかいブラシ、真空、またはぼろきれを使用することができます。ベルトとベローズをクリーニングすることで、早期の故障が発生せず、コンポーネントの摩耗や損傷が正常になります。

スラット

これは、時々検査する必要があるもう1つの非常に重要な領域でもあります。さらに、スラットの高さを定期的に測定することが不可欠です。摩耗によりスラットの高さをチェックしないと、レーザーが切断プロセスを開始しない可能性があります。さらに、トーチはレーザーのソフトウェア制限を下回る可能性があります。これは、レーザーオペレーターにとって警告信号です。

スラグの高さを維持するには、スラグの蓄積を減らし、スラグを除去するために特別に作られたツールを使用してみてください。それ以外の場合は、オペレーターが経験豊富で、実行する必要がある精度を知っている場合にのみ、手動で削除できます。

では、このマシンの概要は次のとおりです。ファイバーレーザー切断機は、その耐久性と長寿命を考えると、投資家の投資です。このマシンに疑いを持つのは難しいです。したがって、これを会社の兵器庫に追加することを考えている場合は、目を閉じてすぐに飛び込んでください！

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