精密加工が大きくなる

Busch Precision（Milwaukee、Wisconsin）の経営陣は、個々の精密機械加工のニーズ、特に工作機械やその他の重機のニーズに対応してから最初の90年間を活用して、建設機械、農機具、バルブに必要な、より大きく、より複雑なコンポーネントを含めることを望んでいました。 、発電、そして今日増え続ける他の大型製品。

これを行うには、工作機械CNCが複雑すぎ、高価すぎ、柔軟性がないという会社の長年の信念を、新世代のCNCがより簡単なプログラミングと簡素化された操作を伴う可能性があるという認識とともに、会社の少量の実行に置き換えるなどの課題がありました。小さなサイズの部品の精密なカスタム加工と同じ精度で大きなワークピースを処理できる工作機械を見つけます。

Busch Precisionは、これらの問題に対処できると考えました。 「私たちが顧客のために機器を評価してきた数年間、世界中の企業が製造したあらゆる種類の工作機械を「内部に」入れる機会がたくさんあることは明らかです」と社長のジョージグローブは述べています。その結果、彼の人々は、元々さまざまな機械にどれだけの強度と剛性が組み込まれているか、そしてどの機械が大きくて複雑な部品の精度を失うことなく重い切りくず負荷を吸収できるかを知っていると付け加えました。

そのため、ブッシュプレシジョンは、大規模な自動加工操作のための新しい戦略を開発するにつれ、2つのニーズに焦点を合わせました。自動運転で経験する連続切削抵抗の下で、均一で正確な精度で大きな部品を製造するための剛性と強度を備えた工作機械。

これを行うために、同社は、直径84インチのテーブル、最大スイング96インチ、レール下の最大高さ84インチ、75 hpのテーブルドライブモーター、最大200トンのテーブル耐荷重を備えたVTLを追加することを決定しました。 Giddings＆Lewisからのrpm （ウィスコンシン州フォンデュラック）。また、G＆L G50-Tテーブルタイプの水平生産センターも追加されました。このセンターには、6フィート×14フィートのテーブル、168インチのX軸、115インチのY軸、72インチのW軸、および36インチのテーブルがあります。スピンドルはZ軸で移動します。間もなく設置されるのは、テーブルの直径が138インチ、最大スイングが180インチ、レールの下の最大高さが96インチ、テーブルドライブモーターが73.5hpのさらに大きなVTLです。このVTLのテーブル負荷容量は最大126rpmで250トンです。 3台のマシンはすべて、G＆LNumeriPath8000コンピューター数値制御で自動的に動作します。

「これらの機械のサイズ、強度、自動操作の組み合わせは、これまで考えられなかった新しいビジネスの獲得に役立っています」と、ブッシュプレシジョンのカスタマーサービスマネージャーであるマイクモールウィッツは述べています。 「それ以外の場合、新しいテクノロジーにより、これまでになく迅速に大型の精密機械加工部品をお客様に届けることができます。」

後者の典型的なものは、巨大なポンプインペラです。この鋳鋼ワークピースから400ポンドを超える切りくずを除去するための総旋削時間は、30％以上短縮されました。荒加工は、一定の475 sfmで、±0.002インチの公差で実行されます。

同社は、精密加工能力を大きなワークピースまで拡張できる工作機械を探していたとき、必要と思われる構造的剛性を備えた機械を探しました。

例としてVTLを挙げて、Mallwitz氏は、「工作機械部品の製造と工作機械の修理および再構築の長年の経験から、別々の機械部材から製造されたVTLが必要な剛性を提供できるとは感じていません」と述べています。彼は、全体的な構造の完全性は、より重いチップ負荷の下で、大きな部品でのCNC機械加工のより高い生産率で、正確な精度を維持するために特に重要であると説明しています。

Grove氏とMallwitz氏が最初の基本として特定した機械の強度と剛性の深さは、両方の新しいVTLの構造に具体化されています。 Meehanite鋳造物は、一体型の円形ボウルを備えた一体型のカラムベースを形成します。さらに、ラジアルリブはAフレーム構成を形成し、テーブルベアリングアセンブリの強力な基盤を提供します。テーブルドライブトランスミッションと二重三角形の垂直列。

ダブルコラムで十分にサポートされ、巨大なクロスレールとレールヘッドにより、中央の左右にフルラムを移動できます。クロスレールの高さの調整は無限に変化し、80,000ポンドの力でパワーエレベーションとコラムウェイへのクランプを使用します。 Busch Precisionの180インチVTLのクロスレール位置もプログラム可能で、自動レールレベリングが含まれています。

この機械構造の剛性と耐ねじれ性を最大限に活用するために、96インチVTLには、最大4½フィート移動するほぼ8インチ四方の鍛造鋼製レールヘッドラムがあります。 180インチのVTLには、10½インチ四方よりも大きいラムがあり、ラムの最大移動距離は約6フィートです。

ブッシュプレシジョンの両方のVTLには、レールに取り付けられた自動ツールチェンジャー、96インチVTL用の12マトリックス、180インチVTL用の20マトリックスも含まれています。これらのCNCマシンが大きなワークピースから継続的に除去する大量のチップは、フラッドクーラントシステム、ダブルドアチップシールドに加えて、マシンの下のトレンチに配置された自動チップコンベヤとエレベータの組み合わせで処理されます。

工作機械アプリケーション用に特別に設計されたNumeriPath8000CNCにより、Busch Precisionは、サブルーチン、プロービング、およびその他のプログラミングにタイプIIコマンドを使用します。各NumeriPathオペレーターステーションには、パーソナルコンピューターも組み込まれています。 「NumeriPathCNCはより洗練されているため、より複雑な制御だと考える人もいます」と、プロダクションマネージャーのPeterGies氏は述べています。 「実際、NumeriPathがどのように機能し、Giddings＆Lewisソフトウェアで何ができるかを理解すると、全体を通して非常にシンプルでユーザーフレンドリーであることがわかります。基本的に、NumeriPathCNCが入力したプログラム情報を理解する方法です。」

高度なCNCおよびプログラミング機能と組み合わせて、Busch Precisionは、ツールの長さと半径を自動的に検証し、ツールのオフセットを自動的にリセットできるツールチッププロービングを使用します。同社の3台のマシンはすべて、Giddings＆Lewis NumeriProbeインプロセスパーツゲージングシステムを使用して、ワークピースの位置を自動的に検査し、プローブされたパーツの寸法に基づいてツールの長さのオフセットを調整します。その結果、以前は「カットアンドトライ」の手順に必要だった時間がなくなりました。

さらに、Busch Precisionの180インチVTLとその水平生産センターにはそれぞれ、Giddings＆Lewisソフトウェアを使用して、各ツールの効果的な使用のために事前にプログラムされた時間を自動的に監視するツール寿命監視システムが含まれています。プリセット工具寿命が切れると、工具は同じタイプの別の工具に自動的に交換されるか、別のアクションを実行できます。