コーピング マシンとは?

金属加工業界では、「コーピング」と呼ばれる一般的な用語を使用して、レリーフをパーツに切断し、他のセクションを適切に取り付けるプロセスを説明しています。鉄鋼加工事業における私たちの方法は、スチール ビーム コーピングで構成されています。 およびチューブ＆パイプ コーピング .これらの切断方法は、構造用鋼の製造だけでなく、レースカーのロールケージ、階段の手すりなど、他の多くの製造形態でも使用されています.これらのプロセスの両方で、通常または異常な角度で他のコンポーネントと組み立てるために材料を正しく適合させるために、材料を「対処」する必要があります。この目標を達成するには、オフロード トラックのバンパーのようなものを製造するためのチューブに対応するか、または鉄骨建築の構造用鉄骨梁に対応するかによって、いくつかの方法があります。

チューブ/パイプ コーピング
ほとんどの製作者が使用する「コーピング」の最初のタイプは、チューブとパイプのコーピングです。 .必要な精度、必要なコンポーネントの数、そしてもちろん機械への投資に応じて、チューブやパイプにレリーフをカット/彫刻する方法がいくつかあります。

手動による方法 - パイプコーピングの手動形式には、調整可能な角度付き万力を備えたベルト研削システム、同じ可変角度付き万力を備えたフライスカッター、パンチングシステム、および酸素燃料またはプラズマ切断のより効率的な方法が含まれます。これらの方法はそれぞれ手動で設定する必要があり、一度に作成できるレリーフは 1 つだけです。

CNC チューブ コーピング - CNC チューブ コーピング マシンにより、プロセスが自動化され、生産速度が向上し、セクション間の精度と再現性が向上します。機械はコンピューターで制御されているため、設計は CAD (コンピューター支援設計) システムから直接行われ、実際には、プログラムされたカットと角度が一度カットされると完全に適合することを保証するソリッド モデルから作成されている可能性があります (機械が適切である場合)。正しく操作されています)。

チューブ レーザー - チューブを切断する機能を備えた最新技術の一部、四角形の角度 厳密な公差に対する構造セグメントは、 チューブ レーザー です。 .チューブ レーザーは、エンジニアやデザイナーが最初に設計を考えたのと同じ 3D ソリッド モデル ファイルを利用し、レリーフ、カットアウト、穴、および処理中の材料で想像できるほぼすべての形状を生成します。これらの機械は非常に生産的であるため (そして高価ではありますが)、通常、昼夜を問わず機械の連続運転を可能にする自動ローディングおよびアンローディング システムが装備されています。

スチールビームコーピング
「コーピング」のもう一つのタイプに「スチールビームコーピングマシン」があります。構造製作には、I ビーム、アングル、パイプ、バー、プレート、ガセットなどの組み立てが必要です。これらのさまざまなセグメントをすべて適切に接続するには、構造ビームのウェブとフランジに特定のレリーフをカットする必要があります。

構造用スチールコーピング - 手作業 :スチール ビーム コーピングでは、手持ちのオキシアセチレンを使用するのが最も簡単な方法です。 またはプラズマトーチでレリーフをカットします。手でビームをレイアウトすることにより、エンジニアまたはレイアウト担当者は、必要なレリーフ カットアウトをビームに直接描くことができます。後でトーチを手に、製作者はスチール セグメントを切断して、後で接合する部材に適切に適合させることができます。

CNC スチール ビーム コーピング - チューブ &パイプ コーピングのいとこのように、構造製作用 CNC コーピング マシンは、CAD 設計を取得し、それらを直接の機械の動きに解釈して、厳密で反復的な精度を提供することができます。通常、これらの機械は、倉庫から高層ビルまで、あらゆる種類の鉄骨造建築物で使用する梁を切断するために使用されます。

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