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AlBeMet® AM162 圧延シート

AlBeMet® 金属マトリックス複合材料は、ベリリウムの高弾性率と低密度特性をアルミニウムの製造および機械的特性挙動と組み合わせるためにマテリオンによって開発されました。この材料は、特定の用途において、スチール、アルミニウム、および一般的なアルミニウム金属マトリックス複合材と比較して、大幅な性能上の利点を提供します。


属性:


  • 高比弾性率
  • 軽量化によるパフォーマンスの向上
  • 温度範囲 -50ºC ~ 150ºC での熱安定性
  • 構造物の製造と欠陥修理のための溶接が容易
  • アルミニウムと同様の機械加工性
  • より小さくシンプルなデザインが可能
  • プロパティ

    一般

    プロパティ 温度

    密度

    23.0℃

    2.07g/cm³

    メカニカル

    プロパティ 温度 コメント

    弾性率

    23.0℃

    198GPa

    伸び

    23.0℃

    5 - 7 %

    疲労強度

    23.0℃

    207MPa

    107 サイクル、R=-1、R.R. ムーア回転ビーム

    平面ひずみ破壊靭性

    23.0℃

    11~23MPa・√m

    ポアソン比

    23.0℃

    0.17 [-]

    引張強さ

    23.0℃

    379~413MPa

    降伏強さ Rp0.2

    23.0℃

    276~314MPa

    サーマル

    プロパティ 温度

    熱膨張係数

    23.0℃

    1.39E-5 1/K

    比熱容量

    23.0℃

    1465 J/(kg・K)

    熱伝導率

    23.0℃

    210W/(m・K)

    電気

    プロパティ

    比導電率

    49 % IACS

    化学的性質

    プロパティ コメント

    ベリリウム

    60 - 64 %

    カーボン

    0 - 0.1 %

    その他

    0 - 0.2 %

    その他の金属、それぞれ

    酸素

    0 - 1 %

    技術的特性

    プロパティ
    応用分野

    この製品は、航空機や衛星、商用アプリケーションの光学部品や構造部品に広く使用されています。現在、米軍の F-35 ライトニング II、F-16、ボーイング AH-64 アパッチ、その他の軍用機で使用されています。現在までに、AlBeMet 複合材は、現在宇宙を周回している 150 以上の衛星で使用されています (航空電子機器、半導体アセンブリ)

    腐食特性

    ベリリウムは空気中で 600 ̊C まで耐食性があります。これは、表面に付着した酸化物層が形成されることに起因します。酸化物が占める体積は、消費された元の金属の体積よりも大きく、さらなる酸化に対する効果的なバリアを形成します。ベリリウムは、空気中と同様に水中でも同様の耐食性を示します。 600 ̊C 未満では、酸化物層がベリリウムを攻撃から保護します。水中の塩分、特に塩化物が存在すると、ベリリウムの腐食が劇的に加速します。ベリリウムが反応性の低い金属と接触すると、この腐食はさらに加速する可能性があります (ガルバニック腐食)。

    メッキ

    めっきされる表面は、めっきシーケンスのすべての溶液とすすぎ液で濡らされる必要があります。欠陥が生じることなく電気的接触を行うことができなければなりません。表面の特定の部分に堆積した金属の量は、その表面部分に流れる電流に比例します。一方、部品構成がメッキのコストと完成品の品質に大きな影響を与える可能性があることに注意する必要があります。

    応力腐食割れ

    マテリオンのベリリウム製品と複合材、および欧州宇宙機関 (ESTEC) の材料研究所を含む独立研究所は、応力腐食について AlBeMet® 162 シートと押出製品をテストしました。試験は、ASTM G28-73 試験手順、C リング応力腐食試験を使用し、試験片を 2.5% 塩化ナトリウム (NaCl) 溶液に 30 日間さらすことで構成されていました。結果は、30 日間の試験中に破損した標本はなく、その後の引張強度試験でも劣化がないことを示しています。 ESTEC/ESA は、ヨーロッパの宇宙船の衛星構造に AlBeMet® 162 を使用することを承認しました。

    作業性

    シート材料の成形は、通常は同じ金型と温度範囲を適用できるという点でアルミニウムに似ていますが、通常は 200 ̊C (392°C) を超えるより高い成形温度で行われます。 AlBeMet® 材料の成形速度はわずかに遅くなります。試験には、モーダル識別試験、軸方向および横方向の静的荷重条件、予想される軸方向およびその後の振動、衝撃荷重、および熱サイクル荷重のランダム振動試験が含まれます。このチャートは、最小ゲージ アルミニウム アプリケーションを示しています。密度はグラスファイバーとほぼ同じです。


    複合材料

    1. T300 カーボンファイバーシート
    2. T700 カーボンファイバーシート
    3. フェノール NP324 - シート
    4. フェノール NP324FR - シート
    5. フェノール BP25NPP - シート
    6. フェノール BP11MPN - シート
    7. フェノール NP515LS - シート
    8. フェノール MC223 - シート
    9. フェノール NP313HT - シート
    10. シリコーン MC507U - シート
    11. AlBeMet® AM162 ヒップ