316L ステンレススチールの特徴

海洋用途に関しては、製造業者は耐腐食性が高い 316 ステンレス鋼を選択することがよくあります。 316 には、L、F、N、H などのさまざまなバリエーションがあります。L シリーズは、316 よりも低炭素であることで知られており、残りの合金元素の濃度は変わりません。これにより、316L ステンレス鋼は、同じことを達成するためにアニーリングを必要とする 316 とは異なり、溶接腐食に対する自然な耐性を提供します。さらに、タイプ 304/304L ステンレス鋼と比較して、塩化物に対する耐食性が向上しています。

以下では、316L ステンレス鋼のユニークな用途と、316L ステンレス鋼を機械加工する際に製作者が直面する最も一般的な課題のいくつかについて詳しく説明します。

316L ステンレス鋼のユニークな用途

316L ステンレス鋼は、316 ステンレス鋼と同じモリブデン含有オーステナイト鋼です。モリブデンは、アプリケーションが塩化物または他のハロゲン化物への暴露を伴う場合、隙間および孔食に対する耐性を提供します。 316L は、製紙工場やパルプ工場など、硫黄が過剰に含まれるプロセス産業で広く使用されています。ただし、モリブデンは、硝酸などの高度に酸化する酸に役立つとは証明されていません.

以下は、316L ステンレス鋼のユニークな応用分野です。

医療用インプラント

316 および 316L ステンレス鋼は、ボディピアスジュエリーや医療用インプラントで最も一般的に使用される金属です。 316L は、外科用インプラントの ASTM F138 材料規格 (UNS S31673) を補完します。理想的な素材として、安価で無毒、耐久性があり、腐食しません。体内の腐食した異物が血流に感染し、死に至る可能性さえあります。この点で、316L は、冷間加工条件で生体液と接触した場合に高い耐食性を示します。モリブデンの存在は、生物学的に作られた酸性環境からインプラントを保護します。

重溶接アプリケーション

一般に、ステンレス鋼は、溶接中にクロム炭化物が粒子間に析出するため、粒界腐食を起こしやすいです。また、油やビニールテープなどの有機物が加熱され、炭素がステンレスの本体に拡散することでも発生します。このプロセスは浸炭として知られています。ただし、炭素含有量が低いため、316L は粒界腐食に対する優れた耐性を提供することにより、そのような環境下で繁栄します。したがって、製作者は、ヘビーゲージ (>6mm) 溶接コンポーネントで 316 よりも 316L を選択します。

ファンシージュエリー

ジュエリーに関して言えば、316L は、作品に光沢を与え、長期間にわたってそれを保持するため、好ましいステンレス鋼のグレードです。光沢のある外観は余分なモリブデン含有量によるものであり、優れた耐食性が長寿命をもたらします。 316L ジュエリーは、鉛やニッケルがなくても色あせたり体に反応したりしないため、一生身に着けることができます。

ハイスペックな製造

316L ステンレス鋼合金は、常に特別な製造ケースに使用されてきました。たとえば、316L は、産業用の不安定な電源に対処するために設計されたステップ電圧レギュレータを製造するためのコア材料です。低炭素鋼は機械の寿命を延ばし、長期的にはメンテナンスのコストを削減します。

大規模なオフィスビルには、特殊なつや消しラミネート仕上げを施した 316L の湾曲した帆のような構造があります。目的は、反射を避け、時間が経っても急激に変化しない滑らかな質感を維持することです.

産業用水フィルターハウジングは、ヘッドとサンプに 316L 電解研磨ステンレス鋼を使用して、塩素処理 (地方自治体) および非塩素処理 (井戸水) システムや、いくつかの異なる用途での腐食を防ぎます。

飲料移送ホース、サニタリーフィッティング (クランプ、エルボー、フェルールなど)、時計、調理器具セットなど、他にも多くのユニークな用途があります。

316L ステンレス鋼の加工上の課題

316L は、有毒な環境下での早期または加速した腐食を緩和できますが、機械加工プロセス中の製造者にも同じように挑戦することができます.

合金は、低速、送り、およびドク (切削深さ) を使用すると、ひずみ硬化に耐えることができます。そうしないと、ひずみが大きくなり、せん断力が高くなる可能性があります。材料は加工硬化状態に入り、熱軟化の影響は無視できます。さらに優れた延性を方程式に加えると、316L ステンレス鋼の機械加工性は、粘着性の切りくずや被削材が工具の刃先に蓄積する傾向があるため、加工業者にとって困難になる可能性があります。これには、各パスでより多くの切削力が必要であり、工具とワークピース間の摩擦が増加するため、高熱が発生します。 316L は熱伝導率が低いため、余分な熱がツールを介して放散され、ツールが完全に故障します。

これは、ハイエンドの切削工具やソーイングのセットアップを持たない小規模なショップや製造業者にとっては困難な場合があります。時間とコストの多くのメリットを活用するには、精密な切断能力を持つ金属の専門家に機械加工を外注するのが賢明です。