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CNCミルとCNC旋盤の違い

CNCテクノロジーの違いを理解する

ほとんどの機械工は、コンピューター数値制御(CNC)フライス盤と旋盤の違いを理解しています。両方のマシンは、材料を除去するように設計されていますが、方法が異なります。基本的な違いは、各工具がフライス盤を処理する方法です。フライス盤は回転工具を使用して静止したワークピースを切断し、旋盤はワークピースを回転させて、静止した切削工具を適用してワークピースを成形できるようにします。もう1つの違いは、CNCミルがワークピースの周囲または内部で3つ以上の方向に移動し、CNC旋盤がワークピースの表面で垂直方向よりも水平方向に動作することです。製造現場と機械工場は、補完的な機能があるため、両方のタイプのミルを頻繁に使用します。

CNCミル

2種類の成形工具のうち、CNCミルはより用途の広い工具です。 CNC Millsは、金属、木材、プラスチック、ナイロン、その他の原料を考えられるあらゆる形状に成形できる高度な装置に進化しました。 CAD / CAM統合ソフトウェアと組み合わせた切削工具設計の改善された技術により、CNCミルはまったく新しいレベルの生産性を実現しました。ソフトウェアとハ​​ードウェアの改善により、内部をカットする機能と非常に厳しい公差を実現できるため、CNCミルはすべての機械工場と生産現場に不可欠です。 CNCミルは、さまざまなツールを使用して回転および切断します。

CNC旋盤

旋盤は、工具を使用してワークピースを成形または成形しながら、ピースを軸上で回転させることによってワークピースを成形します。 CNC水平ミルでは、ワークピースは静止しており、ツールが移動して目的の形状を形成します。設計上、旋盤は、野球のバットや階段の手すり子など、より長く水平な部品を成形するのに適しています。 CNC旋盤は、次の目的で同じワークピースに複数の工具を適用できます。

CNCターニング

過去10年間で、CAD / CAM設計ツールなどのコンピューターソフトウェアアプリケーションの技術的進歩により、CNCミルと旋盤の両方の機能が強化されました。高度な工具設計と組み合わせた精密制御により、生産性と機械加工能力が向上しました。 CNC機器は、これまでになく高速、少ない人員、およびワークピースあたりのコストで、信じられないほど正確な結果を生成します。 CNC機械加工能力が拡大するにつれて、設計とエンジニアリングの視野は限界に追いやられました。 CNCメーカー間の競争により、動的な新しいアプリケーションが作成され、機械の機能がさらに拡張され、機器のコストが削減されます。

CNCミルとCNC旋盤の未来

CNCターニングは、時間の経過とともに、単純な単一機能のデバイスから、多ツール、多機能の生産パワーハウスへと変化してきました。今日のCNCマシンは、約10年前に夢見ていた生産能力と能力を備えています。 CNCマシンは、材料の除去に加えて、コンポーネントをワークピースに取り付けるように適合されています。テクノロジーは、小さな微細なワークピースを生産できる小型のCNCマシンと、自動車よりも重い巨大なワークピースを回転させることができる巨大なマシンを作成しています。切削工具、工具機能、およびコンピューター制御機能に特化した材料の進歩により、仕事が不可能になったり、実行不可能になったりすることはありません。

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