精密CNC加工に不可欠な8つの材料

CNC加工は1960年代後半に業界標準となり、以来高精度で幅広い部品製造に広く採用されています。CNCマシン、またはコンピュータ数値制御マシンの最高性能を活用し、従来機械加工プロセスでは困難ないくつかのタイプの複雑部品とコンポーネントを作成可能。精密機械加工サービスに関して、多くのお客様は「どの材料がプロセスと互換性があるか？」という疑問をお持ちです。CNC技術と互換性のある材料は幅広いです。本記事ではその中からいくつかをリストアップします。

精密機械加工サービスプロバイダーが選ぶ人気材料

高精度CNC精密機械加工部品は、以下にリストされる多数の材料から製造可能です：

• アルミニウム：

  製造関連ではエキゾチックと見なされるアルミニウムは、おそらく最も広く使用されるCNCフライス材料。他より速く機械加工可能な能力が、アルミニウムをCNC加工により有用な材料に。軽量、非磁性、耐食性、安価で、航空機部品、自動車部品、自転車フレーム、食品容器の生産に広く使用。

• ステンレス鋼：

  ステンレス鋼合金はほとんどの汚れと錆に侵されない。強度と耐食性で好まれ、手術器具から電子ハードウェアまであらゆる用途に使用。ステンレス鋼は非常に汎用性が高く、比較的軽量で耐久性があり、産業全体への応用を拡大。

• 炭素鋼：

  炭素鋼もCNC加工で検討される人気材料の一つ。様々な配合で利用可能で、用途要件に応じて選択可能。耐久性、安全性、長寿命、安価、環境に優しい性質でCNC加工で広く選択。

• 真鍮：

  精密機械加工サービスで最も容易かつコスト効果的な材料の一つとして広く確立。洗練された特徴を必要とする複雑部品製造に選択。加工容易性、滑らかさ、クリーンな仕上げで、医療機器、消費財、電子ハードウェア・接点、継手、商業製品などに使用。

• チタン：

  耐熱性と耐食性で多くの産業用途に実行可能な選択肢。塩と水に侵されず、医療インプラント、航空機部品、ジュエリーなどに広く使用。

• マグネシウム：

  精密機械加工サービスプロバイダーが広く使用する最軽量構造金属。優れた切削性を示し、複数産業セクターでの用途に適した強度と頑健さを提供。

• モネル：

  CNC加工モネル部品の需要は常に高水準。腐食環境にさらされ、より高い強度を要求される用途で広く使用。モネル加工に特化したCNC機械加工ショップは非常に少ない。工具加工が困難で、高い経験を必要とするため。

• インコネル：

  近年、様々な有益機能で絶大な人気を得たニッケル基超合金。インコネル部品は水性腐食や酸化にさらされる環境に適合。極限圧力と熱にさらされる用途にも理想的。

前述材料以外にも、精密CNC加工プロセスと互換性のある材料が多数存在。これらには超硬、タングステン、パラジウム、インバー、ニッケル、ニオブ、合金鋼、ベリリウム、コバルト、イリジウム、モリブデンなど。用途領域と他の機械加工活動を考慮して適切な材料選択が重要。複数オプションから適切な材料選択は、アプリケーションの成功を決定するため極めて重要です。

リストアップされた材料のいずれかを精密機械加工して部品やコンポーネントを形成したいですか？それなら、BDE, Inc.のような主要精密機械加工サービスプロバイダーから実行してもらいましょう。

関連ブログ記事：

• 精密CNC加工が生産性にどう貢献するか 詳細