クレーンダウンタイムの真のコスト:隠れた損失を減らす
迅速かつ効果的なクレーンサービスチームを持つことは、事故防止とダウンタイムコスト削減の両面で効果的です。
内容
建設業ではダウンタイム期間は避けられません。悪天候、人員問題、メンテナンス休止などが原因です。
クレーンは建設者が頼る建設機械の一種。大規模プロジェクトでは不可欠。定期検査で安全性と効率運用を確保する必要があります。
ダウンタイムは高コストなので、安全を確保しつつ最小化に努めます。
クレーンサービスコストの背景を理解することは重要。なぜメンテナンスダウンタイムが高コストになるのかを説明します。概要とダウンタイム削減策を簡潔にまとめました。
クレーンサービスのダウンコストとは
建設会社は機器修理・メンテナンス時に損失を被ります。クレーン所有なら人件費増大。レンタルなら追加日額料金と保管料が発生する場合も。計画内・計画外ダウンタイムの特徴を見てみましょう。
計画内ダウンタイム
多くの企業が特定メンテナンススケジュールに従い、クレーン停止時期を正確に予測。予防保全とも呼べます。
予防保全では電気・コンピュータ・機械等各システムをチェック。技術者が品質基準に従い、応力兆候を探し、摩耗・破損部品を交換。
部品アップグレードや旧システム全面刷新も含まれることあり。トータルオーバーホールは故障予防に大いに役立ちます。
計画内ダウンタイムの目的は、計画外ダウンタイムを防ぐことです。
計画外ダウンタイム
多くは故障・不具合が原因。建設業では20〜30%に達することも。
建設マネージャーは避けたいが、工期見積もりには常に織り込み済み。残念ながら運用コストは急騰。ダウンタイム1分ごとに金銭が蒸発します。
クレーン修理待ちで建設プロジェクト全体がストップ。あらゆる隠れコストが発生。
隠れコスト:部品輸送費、人件費、追加レンタル料、保管料。もう一つの問題は不満な顧客。スケジュール遅延を理解してくれるクライアントは稀です。
ダウンコスト削減策
適切な準備でクレーンサービスコストを制御可能。スペシャリストメンテナンス会社をスタンバイさせておけば、修理ダウンタイムを短縮できます。
弊社ではカスタム部品を社内製造可能で、現在稼働中の多くのクレーンブランドのサービスに精通。
オイル・ガス、風力、海事、農業、鉄鋼、鉱業等多様業界での経験あり。
お見積もり依頼や詳細確認は、今すぐご連絡ください。
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