亜鉛めっき鋼とは?

亜鉛メッキ鋼は、腐食を防ぐために化学プロセスを経た鋼です。この保護金属はさびにくいため、鋼は酸化亜鉛の層でコーティングされます。コーティングはまた、多くの人が魅力的だと感じるスチールの耐久性を高め、傷がつきにくい仕上げにします。無数の屋外、海洋、または産業用途において、亜鉛メッキ鋼は不可欠な製造コンポーネントです。

作り方

鋼をさびにくくする最も一般的な方法の 1 つは、腐食しにくい金属である亜鉛と組み合わせる (合金化する) ことです。鋼が溶けた亜鉛に浸されると、化学反応により亜鉛が鋼に永久的に結合します。したがって、亜鉛は他の金属をコーティングするだけではないため、塗料のようなシーラーではありません。それは実際には永久にその一部になります。最も外側の層はすべて亜鉛ですが、連続する層は亜鉛と鉄の混合物で、内部は純鋼です。

溶融亜鉛めっきとして知られるこのプロセスは、亜鉛めっき鋼を製造する最も一般的な方法の 1 つですが、それだけではありません。連続シート亜鉛めっきでは、鋼板またはワイヤを溶融亜鉛に通します。これもホットディッピングの一種ですが、保護金属の薄い層が残ります。スチールは亜鉛で塗装またはスプレーすることもできますが、どちらの方法も溶融亜鉛めっきのように強力な接着はできません。電気亜鉛めっきまたは電気めっきでは、電気を使用して 2 つの金属間の結合を作成し、亜鉛の比較的薄い層を形成します。

亜鉛めっきの程度は通常、亜鉛の厚さではなく表面積あたりの重量で表されます。これにより、適用された金属の量をより適切に表すことができるからです。ブレース、釘、ネジ、梁、スタッドなどの個々の部品が形成された後、スチールに亜鉛メッキが施されることがよくあります。連続シート亜鉛メッキは、多くの場合、金属を使用して製品を作成する前に行われますが、多少の曲げや成形に耐えることができ、剥離することはありません。

亜鉛めっきの利点

亜鉛は鋼を 2 つの方法で保護します。まず、錆びに強いです。鋼の主成分である鉄は、酸素や水分と非常に簡単に反応し、最終的に崩壊します。表面の亜鉛の層は、これらの元素が鋼に素早く到達するのを防ぎます.また、酸化亜鉛、塩、およびその他の化合物の層である緑青を発達させ、さらなる保護を提供します.また、亜鉛は非常に耐久性があり、傷がつきにくく、サテンのような外観が魅力的です。

また、外層は「犠牲層」として鋼を保護します。なんらかの理由で亜鉛メッキ鋼の表面にサビが付着すると、まず亜鉛が腐食します。表面に傷や損傷がある場合でも、鋼が腐食する前に周囲の亜鉛が腐食します。亜鉛メッキ鋼の寿命はさまざまですが、厚さ 3.9 ミル (0.0039 インチまたは 0.09906 mm) の工業用鋼は、平均的な条件下でメンテナンスなしで 70 年以上使用できます。

用途

亜鉛メッキ鋼はほとんどどこにでも見られます。多くの人が鉄骨住宅に住んでおり、建物は多くの場合、亜鉛メッキ鋼の屋根で作られています。自動車には天候から車を保護するために複数のスチール部品が使用されており、塩分や風雨に耐える能力があるため、多くの海洋用途で使用されています。安価で耐久性があり効果的であるだけでなく、この金属はリサイクルして何度も再利用できるため人気があります。

短所

亜鉛メッキのデメリットは比較的少ないですが、すべてのスチール製品を保護するには良い方法ではありません。多くの場合、大きすぎたり小さすぎたりするため、一部のオブジェクトはホットディップできません。最終的に亜鉛は腐食しますが、これにかかる時間はコーティングの厚さと環境によって異なります。亜鉛メッキ鋼は、定期的に雨や海水にさらされると寿命が大幅に短くなります。

冷却が遅すぎる、または完全に冷却する前に積み重ねられた亜鉛メッキ鋼も、外側の亜鉛層が剥がれる可能性があります.場合によっては、亜鉛と下地の合金の間に小さな隙間ができ、これが剥離の原因になることもあります。亜鉛の非常に厚いコートが適用されると、それも脆くなり剥がれ落ちます.

亜鉛めっきの代替

一部の金属製品は効果的に亜鉛メッキできません。たとえば、亜鉛のコーティングは小さなネジでは厚すぎます。多くの場合、代わりにクロムを含むステンレス鋼が使用されます。亜鉛メッキ金属とは異なり、ステンレス鋼は金属にコーティングされていません。クロムは鋼合金の組成の一部です。