「KUKA」の意味とは？ 社名の由来とモデル記号ガイド

名前は似ていますが、TIG溶接とMIG溶接には明確な違いがあります。どちらが適しているかは、要求精度、セットアップ時間、活用方法、初期コストで決まります。施設ニーズによりメリット・デメリットが異なります。MIG溶接（メタルイナートガス溶接）消耗ワイヤを電極電流で送り、イナートガスで電極を汚染から保護しながら2金属を接合。TIG溶接（タングステンイナートガス溶接）非消耗タングステン電極とイナートガスで接合。タングステンが電気を供給し、フィラーは別途使用（またはベースメタル同士を溶融接合）。MIGまたはTIG溶接の自動化をご検討なら、RobotWorxへ。高度なトレーニングを受けたスタッフが、貴社

100年以上の歴史を持つKUKAロボティクスは、あらゆる顧客ニーズに応えるロボット開発に専念してきました。組立、溶接、加工機能に加え、柔軟で使いやすいピッキングロボットも提供しています。ロボットの柔軟性と汎用性は、生産ラインの最適化において鍵となります。 製品に優しいハンドリング KUKAのロボットピッカーは、製品のサイズや重量に関わらず、優しく扱います。可変圧力と繊細な把持により破損を低減しつつ、サイクルタイムも短縮。結果として生産ラインの速度が向上し、工場全体の生産性が高まります。 多用途性でコスト削減 KUKAピッキングロボットは驚くほど汎用性が高く、メーカーは専用機器の追加コストを数

KUKA Roboticsは、100年以上にわたり溶接やその他の製造ソリューションを革新してきたKUKAグループの一翼を担っています。KUKAは、流体的な動きを持つ強力なロボットを構築することで評判を得ています。KUKA KR 6も例外ではありません。このロボットは汎用性が高く、軽量構造で、長寿命に設計されています。 滑らかな動作と高い振動耐性 KR 6の最大の特徴の一つは、アプリケーションプロセス中に滑らかな動作を維持できることです。KR-6はコスト効率の良い軽量素材で作られており、KUKAによると、優れた動的性能と高い振動耐性を実現しています。この振動耐性により、アプリケーション中の動き

ファナック（FANUC）は「富士オートマチック数値制御（Fuji Automatic Numerical Control）」の略称で、世界最大級のロボット企業の一つです。2014年には北南米だけで24万台以上のロボットを設置。制御装置やビジョン製品も開発し、自動化の開発・統合を支援しています。 多くのファナックロボットには型式末尾に文字が付き、そのモデル固有の仕様・用途を示します。しかし、これらの意味をご存知ない方も多いでしょう。ここではファナックモデル記号の意味を整理し、お客様の自動化ニーズに最適なロボット選定をサポートします。 モデル記号一覧 C = クリーンルーム仕様（例：LR Mat