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デジタルおよびレーザー切断機–繊維/繊維産業に最適な切断ソリューション

はじめに

人生のある時点または他の時点で、はさみを使って布を切ったに違いありません。はさみを使って布を切るためにテーブルの上に布を平らに置くか、同じ動作に従うように材料を折りたたむ必要があります。

ほとんどの人や業界が従うもう1つの一般的な方法は、アシスタントが布の一方の端を持ち、はさみを持っている人がもう一方の端を持ち、折りたたまれた端ではさみを動かして、 2枚に布。このプロセスは、時間と労力を要するだけでなく、多大な労力を要しました。

しかし、デジタル切断機の進化に伴い、問題は解決策に変わりました。これらのハイテクマシンは、産業や製造会社に変装した祝福としてもたらされました。

繊維産業におけるレーザー技術の出現により、新しいレベルの革新が起こり、それによって従来の切断方法の弱点が防止されました。

レーザーマーキング、レーザー彫刻、レーザーエッチング、レーザー切断、レーザー彫刻、レーザーフェードなどの技術の出現により、多くのレーザーベースの技術が前面に出てきました。 -深い知識、このブログを読みましょう。

1。デジタル切断機とレーザー切断機は、繊維および繊維産業にどのように役立ちますか?

デジタルナイフ切断およびレーザー切断機は市場で人気があります。これらの切断ソリューションは、可能な限り最も正確な切断を提供します。この高度な技術には、非常に正確で高速であるという利点がありますが、従来の切断ソリューションよりもコストがかかります。 CNCマシンは、コンピュータープログラミング入力を備えたツールを使用する電気機械デバイスです。製造会社は現在、会社の生産を改善する技術的およびデジタルの変革を遂げています。レーザー切断機は、小規模な生産ラインと、小規模および大規模な生産ラインの両方のテキスタイル/ファブリックの切断に適しています。

レーザー技術の使用、またはレーザー機械は繊維産業で増加していると言えます。衣服の型紙の裁断、ネクタイのデザイン、革素材の彫刻、デニムの退色はすべて、レーザーデジタル裁断機によって行われます。レーザー加工機は、コストの削減、柔軟性、偽造防止により、衣料産業で広く使用されています。最近の調査によると、デニムのディストレスへのレーザーの適用が増加しており、それによって従来の技術に取って代わっていることが観察されています。この技術により、最終的にレーザー機械は布地や繊維に使用される最高の機械の1つになります。

レーザー加工機は、柔軟な布地から硬くて強い金属まで、さまざまな物体を切断できます。衣料品製造業界の独自の性質には、レーザー以外のワークステーションで使用される処理システムを排除することにより、パフォーマンスとコスト削減を組み合わせたレーザーアプリケーションが必要です。従来の切断機は、切断中に材料を移動させ、不正確な切断につながる可能性があります。従来の方法では、多くの場合、切断時にチェックを続けることができるオペレーターの助けが必要です。

レーザー切断機のコリメートされたビームは、正確な切断のために非常に高いエネルギー密度の細かいドットを作成します。レーザー切断機は、切断材料の精度と精度に注意を払い、高効率、精巧な仕立てなどを実現します。

2。繊維産業におけるレーザー切断機

悪天候から身を守るために、毎日服を着ています。季節に応じて色々な服を着ます。時々、お気に入りの服、アクセサリー、靴などを履きますが、それらが作られていると思ったことはありますか?

デジタル業界は変革を遂げており、それによってビジネスモデルが改善され、その結果、市場も改善されています。高度なデジタル切断機は、エンドユーザーにリジッド基板とフレキシブル基板の両方に比類のない切断機能を提供します。その正確さと滑らかな動きを備えたデジタルカッティングマシンは、中小企業と大企業の両方にとって使いやすいカッティングおよびルーティングソリューションです。この高度な機械は、屋外および屋内の広告イノシシ、ファブリック、テキスタイル、カーペット、看板、屋外、キャビネットドア、MDF切断、木板切断、およびその他の非金属材料の処理などの広告業界に使用されます。レーザー切断機は、繊維産業における重要な役割であり、それは膨大な数で成長しています。レーザー切断機は、光の高いビームエネルギーを使用して、繊維材料のパターンやデザインを切断します。

CNCレーザー切断機が生地業界でどのように重要な役割を果たしているかを理解するには、ちょっと待って、シャツ用の布を切る場合は、まず次のことを行う必要があると考えてください。シャツの前面と背面に袖を付けて襟をカットしますが、レーザー切断機は服装のすべての部分を一度にカットします。コマンドを与えて、CNCマシンに設計と構成を共有するだけです。すべての部品は、効率と精度を維持しながら鋭い刃でカットされています。

CNCレーザー切断機は、CAD(コンピューター支援設計)およびCAM(コンピューター支援製造)テクノロジーを使用して切断を行い、ファブリックの製造プロセス全体を制御します。これらのテクノロジーベースのソフトウェアシステムは、設計を行い、すぐにレーザーマシンに転送して切断します。レーザー加工機は、シルク、ナイロン、ポリエステル、綿、ナイロン、皮革など、さまざまな種類の生地を切断するために使用されます。

2.1繊維産業でレーザー切断機が使用するアプリケーション

繊維産業は、創業以来、大きな変化を遂げてきました。近年の高度な技術の統合と製造プロセスへのレーザー切断機の組み込みにより、繊維部門は無限の数のアプリケーションを提供し、可能性を広げています。レーザー切断により、材料を完璧に仕上げることができ、特に合成材料でのほつれの問題を回避できます。

レーザーアプリケーションの機能は次のとおりです:

  • 機械的な摩耗がないため、高品質です
  • 力のない処理により、材料の固定は必要ありません
  • 生地のほつれがなく、清潔で糸くずの出ない
  • 高品質の原材料と大幅なコスト削減
  • 輪郭をカットする際の非常に高い精度
  • 高い作業速度と効率的な技術
  • 非接触、摩耗のない技術
  • 無駄が少なく、労働集約的でない

また、レーザー切断および彫刻機には多くの用途があります。テキスタイルレーザー切断および彫刻機が大きな影響を与えた明確な例は、ジーンズの取り扱いです。レーザーは、主に繊維産業で布地の切断、マーキング、彫刻に使用されます。その過程で、材料は同じもののさらなる作業のためにアウトラインでレイアウトされます。レーザーを特定のポイントに高精度で配置できるため、ラインレーザーは、この業界でさまざまな方法でその存在を感じさせています。そのようなレーザーはまた、すべての描かれたマーキングを識別するために使用できる布に表面的な火傷を引き起こします。精度の高さで知られるこれらのラインレーザーは、重ねた布の複数の層をマークアウトするのに役立ちます。

2.2布を切断するためのレーザー切断機の利点

レーザー切断機はより正確で、さまざまな材料を切断する際に使用するエネルギーが少なくて済みます。その精度と効率は、従来の切断方法よりも称賛に値します。レーザー切断技術により、工具を必要とせずに、他の切断方法と同等またはそれ以上の速度で複雑な形状を切断することもできます。

レーザー切断機の利点を見てみましょう:

非接触プロセス

レーザー切断機は、生地に触れることなく生地を正確に切断します。つまり、衣服は汚れていない状態で出てきます。レーザー切断機のビームは、材料に物理的に接触するのではなく、熱で材料を切断するため、それに伴うコストを最小限に抑えることができます。レーザー切断は、手作業と同じように精度を提供しますが、ペースがはるかに速いため、より実用的であり、低価格も可能です。

低消費電力

これは、コストを削減しながら生産を促進することで、困難ではなく、よりスマートに機能することを目指している世界で重要な利点です。切断機は約10kWの電力しか使用しませんが、他の切断プロセスではさらに50kWのマークが使用されます。

より安全な方法

生産量が増えると、安全性も向上する必要があります。レーザー切断は、非常に効率的かつ正確に材料を切断します。正確で、きれいにカットされ、生地の端が密閉され、ほつれを防ぎます。このテクノロジーは、ファッション業界で非常に人気があります。

さまざまな素材をカット

このハイテクマシンは、シルク、ナイロン、皮革、ネオプレン、ポリエステル、綿などのさまざまな素材をカットするために使用されます。また、カットは生地に圧力をかけずに行われるため、カットプロセスのどの部分でも、レーザーマシン以外のものが衣服に触れる必要はありません。生地に意図しない跡が残らないため、シルクやレースなどのデリケートな生地に適しています。

2.3レーザーを使用したテキスタイルカット

レーザー切断機は、今日、製造会社に広く受け入れられています。従来の方法に比べて、この高度な技術は、より少ない労力でより少ない時間で材料を切断することができます。フェイクレザー素材からシルク、ナイロン、ポリエステル、フェイクファー、フリース、レザーとレザーレット、ライクラ、さまざまなメッシュ生地、リップストップ素材、ウルトラスエードとその他の繊維、綿、ネオプレン、フェルトナチュラルとフェルト合成、スエードレザー、ゴム、ゴム引きテキスタイルなど、このマシンは、レーザーカットされた衣類を手に入れるために銀行を壊します。この説得力のあるテクニックにより、美しく詳細な衣服を効率的にカットできます。

レーザーカットされた生地や衣服は、材料が失われる可能性を残さずに、すべての布を適切にカットする、すぐに利用できる機械で市場に溢れています。関連する固有のコストは低く、少量の材料で作業する可能性をより早く達成することができます。概念化と制作にかかる時間が短縮されるため、納期が短縮されます。

レーザーマシンは、最も費用効果が高く正確な方法で可能な限り最高の出力を作成するのに役立ちます。最小限の時間でテキスタイルを生産できます。

3。他の従来の切断ソリューションに対するデジタルおよびレーザー切断機の利点は何ですか?

デジタルマシンとCNCレーザー切断機は、従来の切断機よりも技術的に非常に高度なソリューションです。これらのハイテクマシンが他の切断ソリューションよりも有利である理由はいくつかあります。これらの数値制御されたコンピューター化された機械は自動化されており、品質と精度を提供します。

テキスタイル用のレーザー切断機は、従来の方法よりも根本的に優れています。スピード、柔軟性、精度は、テキスタイルのレーザー切断機の利点の一部です。 CNCマシンが従来のマシンよりも優れている点をいくつか見てみましょう。

  • さまざまな種類の繊維材料を処理する機能
  • 製品の信頼性が確保されます
  • 非常に正確で定性的な輪郭を提供します
  • 非常に高速で正確な方法;
  • 環境に優しいプロセス;
  • プロセスの高性能;
  • 大きな部品や製品に適用できる収益性の高い方法。
  • 消耗品を使用せずに製造コストと運用コストを低く抑え、化学薬品やインクリボンやその他の材料を使用しません。
  • 精度と生産性が向上します。
  • レーザーベースのプロセスでは工具の機械的摩耗がないため、結果の精度が向上します。
  • レーザーによる力のない処理により、材料の固定は必要ありません。
  • 融合したエッジの形成による合成繊維の生地のほつれはありません。
  • レーザーベースのプロセスはクリーンで糸くずがありません。
近年、アパレル業界ではレーザー切断機の使用が増えています。衣服のパターンのカットからデザイナーのネクタイのパターン化、3Dボディスキャン、デニムのフェード、革の彫刻まで、このマシンは品質を保証します。さらに、切断部品の精度により、レーザー切断機の使用が増加しています。アパレル以外にも、ジュエリーやアクセサリーなどのファッションアクセサリーもレーザー切断機でカットされ、斬新で珍しいデザインに仕​​上がっています。この機械は、あらゆる材料の表層にあらゆる種類のデザインを刻印する能力を備えており、製品を高品位で絶妙に見せます。

2。ファブリック用の実績のあるデジタルカッティングソリューション

アパレル業界は、レーザー切断機を使用するユーザーの要件と願望を満たしています。布や衣類の製造に使用される従来の非レーザー技術は数多くありますが、完成品の品質はレーザー製品の品質と一致していません。繊維産業におけるレーザー技術の出現により、新しいレベルの革新が発見されました。このようなレーザーベースのテクノロジーは、最適なレベルの速度とボリュームで、より良い品質の完成品を生み出します。

繊維産業向けのレーザー切断機をお探しの場合は、数値制御技術によりレーザー切断デジタルソリューションを選択できます。

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