工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 製造プロセス

CNC 工作機械業界向けの工具研削

工具およびカッター グラインダーは、フライス カッター、工具ビット、およびその他の多くの切削工具を研ぐために使用されます。工具研削は、工作機械を再研磨するために研磨剤またはカスタム砥石を必要とする研削技術のより広い分野のサブスペシャリティです。工具およびカッター グラインダーは、表面、円柱、または複雑な形状など、さまざまな研削操作を実行します。

建設


図。 1 一般的な構成、最高の機械工学


工具・刃物研削盤の一般的な構成を図1に示します。ターニングヘッドにジョーチャックの代わりに砥石がついている以外は、旋盤と同様の基本構造を持っています。固定具 (通常はチャックまたは万力) がワーク テーブルに取り付けられ、切削工具を固定します。

クロススライド作業台

作業台はサドルに溝を設けたクロススライドテーブル。溝により、治具がテーブルを横切って移動し、切削工具の位置を調整できます。切削工具の位置決めは、工具のすべての点と表面の研削結果に影響を与えるため、工具研削プロセスにおいて重要です。

研削プロセスは、縦方向と横方向の両方で操作できます。ワークテーブルに加えて、一部のモデルの砥石台は水平面内で回転して、より多くの研削寸法を提供できます。この追加のクリアランスにより、機械はより多くの種類のカッターを処理できます。

工具研削軸

一般的なクロススライド作業台は、縦横の軸(X軸とY軸)の2軸を提供することができます。回転可能なチャック スタンドは、追加の回転軸 (A 軸) を提供します。これらの 3 つの軸は、切削工具の面と側面をカバーします。スイベル ホイール ヘッドを使用すると、別の研削軸 (C 軸) が有効になります。

手動工具およびカッター研削盤では、これらの軸に沿った動きはオペレータによって制御されます。 CNC工具研削盤では、これらの動きはコンピューターによって制御されます。手動の工具研削プロセスには (通常) 3 ~ 5 個の研削軸しかありませんが、対応する CNC では 5 つ以上の軸を持つことができます。

手動と自動

手動の機械で工具研削加工を行うには、高度な技術が必要です。砥石の種類と切削ビットの材質を理解することは、研削工程に影響を与えるため重要です。また、送り角や研削軸を決定する工具形状の把握も必要です。

一方、自動工具・刃物研削盤で行う工程はシンプルです。プロセスに関係するすべてのパラメーターは、CNC システムで事前にプログラムされています。半自動機では、砥石の交換やカッタービットの装着はオペレーターが行います。 CNC 工具研削は、同一仕様の工具を多数処理する工場で行われます。

CNC ツール グラインダーまたはカッター グラインダー

最新の工具およびカッター研削盤には通常、CNC システムと多軸研削機能が装備されています。 CNC 工具およびカッター研削盤は、自動工具ローディング、複数の研削砥石をサポートする機能、高レベルの自動化、機械内工具測定、および補正などの他の機能によって効率を高めます。以下は、高精度の CNC 工具とカッター グラインダーの機能を紹介するビデオです。


マキノ精機株式会社、高精度CNC工具およびカッター研削盤


タッチプローブまたはレーザー技術を使用した機内工具測定 (1:19) により、切削工具の再調整が可能になります。通常の使用では、刃先が摩耗したり欠けたりします。切削工具の幾何学的特徴は、CNC 工具研削盤内で自動的に測定できます。

CNC システムを使用すると、プロセスと完成品をソフトウェアでシミュレートできます。また、機械的な衝突の可能性を検出することもできます。これらの機能により、プロセスの最適化が可能になります。非常に硬く特殊な材料で作られた切削工具は、今日の CNC 工具研削盤では問題にならず、多軸モデルは非常に複雑な形状を研削することができます。

工具研削の種類

今日の機械加工部門には、さまざまな種類の工具とカッターがあります。 1 台のマシンでこれらすべてのツールを処理することはできません。したがって、工具およびカッター研削盤は、特定の工具を再生するタイプに発展しました。以下は一般的な工具研削盤です。

ラジアス グラインダー

ラジアス研削盤(またはラジアス工具研削盤)は、球面を研削するために使用されます。ラジアス研削がどのように機能するかを示す別のビデオを次に示します。刃先のコーナ R を研磨できるように、工具は工具ピボットの中心で回転します。


コーナーRとボールノーズ研磨、Cuttermasters


ラジアス研削工程中、砥石台は静止しています。ワークテーブルのツールホルダーには、垂直回転軸があります。ツールがピボットの中心に設定されると、プロセスが開始されます。砥石が回転している間、ツールチップを研削します。ツールはピボット中心で回転し、コーナー半径が研磨されます。

D ビット グラインダー

D ビット カッターは、歯とフルートのない一点切削工具です。 D-bit グラインダーは、これらのシングルポイント カッターの製造を目的としています。このタイプのカッターは、長いストレート穴を作成するために使用され、現代では CNC マシニング センターに取って代わられています。この機械は、標準プロファイルまたは凸状またはスパイラル プロファイルのドリル ビットを研ぐことはできません。


ドリル研ぎ:ユニバーサル ツール &カッター グラインダー 別名 D ビット グラインダー、下に突き出す


製造プロセス

  1. 3D CNCルーター–靴製造業向けの高速加工
  2. 適切なCNCマシンを選ぶためのヒント
  3. 販売用CNCマシン:価格と推奨事項
  4. 今日の製造トレンド:仕事に最適なCNC工作機械の選択
  5. 適切なCNC工作機械を選択するための7つのステップ
  6. 5 軸 CNC 加工の利点
  7. 鉱業への CNC マシンの貢献
  8. ワークショップの原動力:研削盤
  9. CNC研削盤:実用工作機械
  10. 5 軸 CNC ツールを構築する 3 つの方法
  11. 素晴らしいCNCチューブ曲げ機