2021年に最初のCNCルーターマシンを購入するためのガイド
CNCルーターは、木材、発泡体、石、プラスチック、アクリル、ガラス、ACM、銅、真ちゅう、アルミニウム、PVC、MDFなど。工具で材料を加工することにより、非常に正確で複雑な形状や輪郭を作り出すことができます。 CNCルーターマシンは、X、Y、Zと呼ばれる少なくとも3つの軸を介してこれらの結果を達成します。X軸は水平、Y軸は垂直、Z軸は他の2つの軸を垂直に参照します。これらは比喩的に見ると、いわゆるポータルになります。そのため、このようなポータル構成（ブリッジとして設計されたX軸）を備えたCNCルーターは、ポータルフライス盤と呼ばれることがよくあります。さらに、一部のフライス盤には、主軸X、Y、Zを中心とした回転を表すA、B、C軸があります。
CNCルーターマシンには、次のようなさまざまな材料を切断する機能があります。
ウッド。
泡。
MDF。
プラスチック。
アクリル。
石。
銅。
真ちゅう。
アルミニウム。
ガラス。
ACM。
PVC。
CNCルーターマシンの多様なアプリケーションの可能性をご覧ください。
2Dカービング。
3Dカービング。
木工。
アルミニウム加工。
アクリル加工。
展示品と備品。
建築木工製品。
キャビネット作り。
サイン作成。
ドア作り。
家具作り。
型作り。
装飾。
楽器。
航空宇宙。
前述の紹介に基づいて、CNCルーターマシンはコンピューターによって制御されます。いわゆるGコードの形式で必要なすべてのデータは、CNCプログラムにまとめられます。 Gコードは、「G」とそれに続くフライス盤作業指示の数とタイプで構成されます。これらのコードは標準化されているため、ほとんどすべてのCNCルーターマシンで使用されているCNCルーターソフトウェアに基づいている可能性があります。すべてのデータが挿入され、CNCプログラムを再生する準備ができたら、CNCマシンはその作業を開始できます。メーカーは、ISOGコードに独自のコードを追加しています。したがって、さまざまなポストプロセッサが存在し、すべての異なるマシンのCAMプログラムから最終的に「一致する」プログラムを生成します。
クランプされたワークピースの反対側で、それぞれの工具または材料に適合したスピンドルを回転させることにより、所望のチッピングに必要な切削動作が生成されます。これは、Gコードに基づいてレコードですでに決定されています。ワークピースの周りのCNCツールの動きは、所定の形状を保証します。これは、ルーターの設計に応じて、可動CNCルーターテーブル上のワークピースを移動させることで実行できます。すべての軸を使用することにより、ほぼすべてのワークピースの形状が可能になります。例：
建築とモデル構築のための3Dモデル。
3D自由曲面。
回転対称のワークピース。
2Dまたは3Dでのレタリング。
2Dおよび3Dでの彫刻。
スレッド。
溝。
CNCルーターのコストはその構成と密接に関係しています。 CNCルーターの外観はほとんど同じだと感じることがありますが、機能の実現は（切断、中空、レタリング、平面彫刻、レリーフなど）と同じですが、構成、価格が異なるため、精度、速度、および耐用年数は異なります。
小型CNCルーターの価格帯：$ 2,500.00〜 $ 5,000.00;
標準のCNCルーターの価格帯：$ 3,000.00- $ 10,000.00;
ATC CNCルーターの価格帯：$ 16,800.00- $ 25,800.00;
5軸CNCルーターの価格帯：$ 95,000.00- $ 180,000.00;
スマートCNCルーターの価格帯：$ 8,000.00〜 $ 60,000.00。
マシン自体に加えて、デザインを作成するには、コンピューター支援設計（CAD）ソフトウェアパッケージを購入する必要があります。それらは通常$ 2,000から$ 15,000のどこでも実行されます。
トレーニングの費用は通常、1日あたり200ドルから500ドルです。スタッフの知識レベルに応じて、プロセスには数時間または数日かかる場合があります。インストールも1日あたり200ドルから500ドルかかる傾向があります。
送料は数百ドルから始まり、最大2,000ドルかかる場合があります。
一部のディーラーは、機械、トレーニング、出荷、および設置のコストをバンドルしたパッケージを提供しています。したがって、購入を決定する前に、そのようなパッケージが利用可能かどうかを必ず確認してください。
テーブルタイプ
CNCルーターテーブルの一般的なタイプには、プロファイルテーブル、真空テーブル、および吸着ブロックテーブルが含まれます。 CNCルータープロファイルテーブルは、フィクスチャテーブルとも呼ばれます。このようなテーブルは、プレス板ねじで直接ワークをプレスするためのもので、空気が漏れている限り真空吸着を吸収できないため、切断やくり抜きなどの工程に適しています。プロファイルテーブルを購入する際には、CNCマシンを購入する際に、上記の2つの項目に基づいて自分に合ったモデルを選択することもできます。ただし、これは完全に当てはまるわけではありません。直径が比較的小さい工具（4mm未満の工具など）を使用して切断する場合、ギャップが小さいため、一部はテーブルに真空吸着することもできます。
CNCルーターのバキュームテーブルは、シーリングテープを差し込んだ後、密度ボードをテーブルに直接置くためのもので、バキュームポンプをオンにしてワークピースを吸引することができます。このテーブルは固定時間を節約し、特に木製ドア業界での大量生産に適しています。薄いMDFボードを最初に置く必要がある場合があります。それは高圧の下で木部繊維と接着剤によって形成されます。木部繊維自体と木部繊維の間にダクトまたはギャップがあります。したがって、MDFボードにはまだある程度の通気性があります。 MDFボードをCNCルーターの真空吸引テーブルに配置する目的は、フライスが作業テーブルを傷つけないようにすることです。密度板に近い部分の圧力は、反対側の大気圧よりもはるかに低く、いわゆる負圧を形成します。 2枚のガラスを一緒にしたように、同じ原理を分離するのは簡単ではありません。シールがしっかり締まっていないと、負圧が発生しなくなります。つまり、ワークプレートの両側の圧力が同じになり、移動しやすくなります。
テーブルサイズ
最も一般的なCNCルーターテーブルのサイズは次のとおりです。2'x2 '、2'x 3'、2'x 4 '、4'x 6'、4'x 8 '、5'x 10'、6'x 12 ' 。
スピンドルは、CNCルーターマシンの最も重要なコンポーネントの1つです。 CNCマシンは通常、その役割を果たすために高性能スピンドルを装備する必要があります。スピンドルの品質は、CNCルーターマシンの処理速度と精度に直接影響します。適切なスピンドルを選択するにはどうすればよいですか？
1.スピンドルが高品質であるかどうかを判断するための基準。
1.1。スピンドルモーターは高精度ベアリングを使用していますか？高精度軸受を使用しない場合、長時間の高速回転でスピンドルモーターが過熱し、スピンドルモーターの耐用年数に影響を与える性能があります。
1.2。さまざまな速度、特に高速で回転しているときに、音が均一で調和しているかどうか。
1.3。スピンドルが半径方向に力を加えているかどうか。主な基準は、より硬い材料を高速で切断できるかどうかです。一部のスピンドルは、非常に低速でのみ硬い材料を切断できます。そうしないと、スピンドルのパフォーマンスが大幅に低下し、一定期間後のスピンドルの精度に影響を及ぼしたり、誤動作したりする可能性があります。
1.4。高い加工効率を追求するためには、加工速度を速くする必要がありますが、無垢材の加工などナイフの量が多い場合は、2.2KW以上のスピンドルモーターが必要です。
1.5。 CNCマシンのスピンドルの標準構成は、機器の仕様に応じてさまざまな構成になっています。
2.さまざまなアプリケーションに応じて適切なCNCルータースピンドルを選択します。
2.1。広告用CNCルーターマシンによって刻印されたオブジェクトは比較的柔らかい素材であるため、スピンドル出力は1.5kw〜3.0kwになります。この方法を選択すると、ルーティングの目的を達成し、コストを節約できます。
2.2。 CNCウッドルーターのスピンドルモーターの出力は、処理する木材の硬度に応じて選択できます。通常、約2.2kw〜4.5kwであり、この組み合わせも最も合理的です。
2.3。石のCNCマシンのスピンドル出力は比較的高く、一般に約4.5kw〜7.5kwで、最も一般的に使用されるのは5.5kwスピンドルモーターです。
2.4。フォームCNCルーターのスピンドル出力も、処理するフォームの硬度に応じて選択する必要があります。 1.5kw〜2.2kwの一般的な電力は、顧客のニーズを満たすことができます。
2.5。金属製のCNCルーターマシンは比較的硬度が高いため、スピンドルモーターの出力は通常5.5kw〜9kwです。
スピンドルモーターの電力が多すぎると、電気エネルギーが無駄になるだけでなく、購入コストも増加します。電力が小さすぎる場合、ルーティング電力需要は利用できません。したがって、適切なスピンドルモーターパワーを選択することが非常に重要です。
3.CNCルーターマシンのスピンドル速度とルーティング材料の関係。
ルーティング材料の硬度が高いほど、スピンドルの回転速度は遅くなります。これは実際にはよく理解されています。硬度の高い材料はゆっくりと粉砕する必要があります。回転速度が速すぎると工具が破損する恐れがあります。ルーティング材料の粘度が高いほど、使用されるスピンドルの速度が速くなります。これは主に一部の軟質金属または人工材料用です。
CNCルーターマシンで使用されるツールの直径も、スピンドル速度を決定する上で非常に重要な要素です。実際の工具径は、加工材料と加工ラインに関係します。ツールの直径が大きいほど、スピンドル速度は遅くなります。スピンドル速度の決定は、スピンドルモーターの使用に基づく必要があります。スピンドル速度が低下すると、モーターの出力も低下します。出力電力が一定レベルまで低下すると、加工に影響を与え、工具寿命やワークに悪影響を及ぼします。したがって、スピンドル速度を決定するときは、スピンドルモーターが特定の出力パワーを持っていることを確認するように注意してください。
さまざまな機能、軸、材料、および用途に応じて、最も一般的な10種類のCNCルーターマシンを見てみましょう。
タイプ1：中小企業向けミニCNCルーター
タイプ2：趣味の人のためのホビーCNCルーター
タイプ3：ホームショップ用のデスクトップCNCルーター
タイプ4：木工用産業用CNCルーター
タイプ5：自動ツールチェンジャー付きATCCNCルーター
タイプ6：キャビネット製造用のCNCマシンのネスト
タイプ7：回転台付き4軸CNCルーター
タイプ8：3Dモデリング用の5軸CNCルーター
タイプ9：アルミニウム用金属CNCルーター
タイプ10：EPSおよびSytrofoam用のフォームCNCルーター
タイプ3
Type3は、木工のグラフィックデザイン要件に対するオールラウンドなCNCルーターソフトウェアソリューションです。 Microsoft Windowsシステムで動作し、最高のグラフィックデザインソフトウェアパッケージを備えており、処理プロセスと緊密に統合されています。 Type3は、単純な文字から複雑なパターン作成まで、すべてのプロの彫刻問題を解決するための強力な機能と柔軟性を備えています。 Type3はすべての習慣に適合し、習得と使用が簡単です。それは創造性と彫刻処理のための万能ソフトウェアです。 Type3は、3次元ツールパスを正確に計算し、機械処理パスを最適化し、最後にCNCルーティングパスを生成し、最後にCNCルーティングコードを生成することができます。ルーティングには、コーンタイプ、球面タイプ、円筒タイプなど、さまざまな工具やドリルを自由に選択できます。
Ucancam
Ucancamは、コンピューター支援設計（CAD）と支援製造（CAM）を統合する特別なソフトウェアです。広告、看板、ギフト、装飾、アート、木材加工、カビなどの分野で広く使用されています。
Ucancamシリーズソフトウェアには、強力なグラフィックデザインおよび編集機能があります。座標入力をサポートし、グラフィックを正確に描画できます。また、バッチコピー、アーティスティックトランスフォーメーション、動的トリミング、ノード編集などの機能を提供して、グラフィックの編集と変更を容易にします。自動ネスティングとインタラクティブネスティングは、材料の利用率を高め、すばやく植字することができます。
正確な3次元ツールパス計算、高速かつ正確。 Ucancamのポストマシニングプログラムは、さまざまなマシンのコード要件を設定するのに便利です。工具や材料の損傷を減らし、切断面にナイフの跡を残さないようにすることができます。サイクロイド加工は、硬い石、ガラス、脆性材料の切断に強力な技術サポートを提供します。同時に、3次元、中心線、穴あけ、インレイ、エッジとコーナー、インテリジェント、ラウンドカービング、イメージカービング、イメージレリーフなどのさまざまな加工方法が、お客様のさまざまなニーズに対応します。加工シミュレーション、シミュレーション機能、加工結果の便利で迅速な表示、加工試行プロセスの削減、加工コストの削減。
ArtCAM
ArtCAMソフトウェア製品シリーズは、英国の会社Delcamによって製造された独自のCADモデリングおよびCNCおよびCAM処理ソリューションです。これは、複雑な3次元レリーフの設計、宝石の設計、および処理に適したCAD / CAMソフトウェアソリューションです。 2次元のアイデアを3次元のアート製品にすばやく変換できます。全中国語のユーザーインターフェイスにより、ユーザーは3Dレリーフをより便利に、すばやく、柔軟に設計および処理できます。彫刻製作、金型製作、宝飾品製作、包装デザイン、メダル・コイン製作、看板製作などの分野で幅広く使用されています。
Delcam ArtCAMソフトウェアシリーズは、手描きのドラフト、スキャンされたファイル、写真、グレースケールマップ、CAD、その他のファイルなどのすべての平面データを鮮やかで絶妙な3次元レリーフデジタルモデルに変換し、CNCマシンの動作を駆動できるコードを生成できます。ツール。 ArtCAMには豊富なモジュールが含まれており、これらのモジュールは完全に機能し、高速で実行され、信頼性の高いパフォーマンスを発揮し、非常にクリエイティブです。 Delcam ArtCAMによって生成されたレリーフモデルを使用すると、和集合、交差、差、および任意の組み合わせ、重ね合わせ、スプライシングなどのブール演算によって、より複雑なレリーフモデルを生成できます。また、デザインされたレリーフをレンダリングして処理できます。ユーザーは、実際のモデルを作成するために時間とお金を費やす必要はありません。画面を通して、設計者は実際の設計結果を直感的に確認できます。
アルフカム
Aphacamは、英国のコベントリーのLycomeから来ています。これは強力なCAMソフトウェアです。 CNCルーターソフトウェアには、強力な輪郭フライス盤と無制限の数のポケット加工ツールがあります。ポケット加工ツールは、残りの材料を自動的にクリーニングし、設定をカスタマイズできます。ツールパスと速度は、物理的な動的シミュレーションのためにすべてのウィンドウに同時に作用します。
Aphacam自動ネスティングソフトウェアは、現在、キャビネットドア処理業界の主流のソフトウェアです。その利点は、ドアタイプが処理モデル（ツールパス）を一度確立するだけでよく、再描画せずに任意のサイズの自動ネスティングを実現できることです。従来のソフトウェアと比較して、効率が大幅に向上しています。
キャビネットビジョン（CV）
キャビネットビジョンは、Windowsシステムでの3D統合キャビネットカスタムデザインソフトウェアです。正確な補助設計を容易に実現し、企業の設計仕様に厳密に従ってプロのグラフィックデザインを行うことができます。キャビネットとワードローブ専用で、操作が簡単でパワフルです。キャビネットビジョンは、壁の設置を正確に支援し、企業の標準システム製品グラフィックスを選択および設計し、フロアプラン、立面図、側面図、3次元レンダリングおよびアセンブリ分解ビューを同期的に生成し、複数のレンダリングビューを自動的に生成し、顧客の所有権視覚的要件、小売見積もりと部品リストの自動生成、自動分割、設計と分割は30分しかかからず、エラーなし、業界標準への厳密な準拠、完全に正確なキャビネット設計、店舗設計は店舗でリアルタイムに生成できます顧客がカスタマイズした要件に合わせてさまざまなレンダリングと小売リストを作成し、工場の後処理側に接続してリモートで注文し、工場で生成と処理を行います。
Mach3CNCコントローラー
Mach3は、コンピューター上で実行する場合の経済的で強力な工作機械制御システムです。これは、世界で最も人気のあるCNCコントローラーです。 Mach3の操作には、少なくとも1GHzのプロセッサと1024×768ピクセルのディスプレイを備えたコンピュータが必要です。この構成では、Windowsシステムを完全に実行できます。デスクトップコンピュータは、ノートブックコンピュータよりも適用可能で経済的です。コンピュータを使用して工作機械を制御しない場合は、ワークショップの他の機能を満たすためにも使用できます。 Mach3は主にパラレルポートを介して信号を送信しますが、シリアルポートを介して送信することもできます。工作機械の各軸の駆動モーターは、ステップパルス信号とダイレクト信号を受信できる必要があります。すべてのステッピングモーター、DCサーボモーター、およびデジタルエンコーダー付きのACサーボモーターは、この要件を満たしています。サーボシステムがレゾルバを使用して工具の位置を測定する古いCNC工作機械を制御する場合は、各軸を新しい駆動モーターに交換する必要があります。
NcstudioCNCコントローラー
Ncstudio CNCコントローラーは、中国のCNCルーターマシン制御システムです。 CNCシステムは、MASTERCAM、UG、ArtCAM、CASMATE、AUTOCAD、CorelDraw、およびその他のCAM / CADソフトウェアによって生成されたGコード、PLTコード形式、およびファインルーティングを直接サポートできます。 Ncstudioは、手動、ステッピング、自動、機械原点復帰の機能に加えて、シミュレーション、動的表示追跡、Z軸自動工具設定、ブレークポイントメモリ（プログラムスキップ実行）、回転軸処理などの独自の機能も備えています。このシステムは、さまざまな3DCNCルーターおよび3DCNCミルで使用できます。あらゆる種類の複雑な金型加工、広告装飾、切断、その他の業界に適しています。
SyntecCNCコントローラー
Syntecは、Taiwan Syntec Technology Co.、Ltdによって開発された人気のCNC制御システムです。TaiwanSyntecは、現在最も有望なプロフェッショナルPCベースのCNCコントローラーブランドです。 PCベースのCNCコントローラーの研究開発、製造、販売、サービスを専門としています。 CNCルーターマシンはSyntecシステムを搭載し、安定したパフォーマンス、便利で柔軟な操作、デュアルプログラム、3プログラムおよび4プログラム表示をサポートし、マシン座標、プログラム編集および処理監視が個別に表示され、各軸グループ座標が表示されます独立して、各軸グループを同時にシミュレートできます。プログラム座標を回転させるだけで、加工プログラムを作成し、傾斜面で3次元加工を行うだけで、フライス盤、穴あけ、タッピングを簡単に実現できます。配線コストとスペース要件を大幅に削減し、コストパフォーマンスを向上させる安川バス通信制御モードをサポートします。安川バス通信制御方式を搭載し、従来のパルス式汎用コントローラの配線・拡張性の問題を改善し、システムの簡素化・拡張性・組立性を向上させました。
DSPコントローラー
DSPコントローラーはハンドル制御システムです。 DSPコントローラーはオフラインで実行できます。彫刻プロセス中にコンピューターから完全に分離でき、彫刻機を直接制御できます。操作、人間味のあるデザイン、大画面ディスプレイ、多言語インターフェース、より簡単な操作、より便利なメンテナンスを処理します。アルゴリズムを進化させ、独自のインテリジェント予測アルゴリズムを採用することで、モーターのポテンシャルを最大限に発揮し、高速連続処理を実現し、曲線と直線を同期させ、曲線を滑らかにします。処理ドキュメントを事前にチェックし、処理ドキュメントの書き込みや設計エラーを防ぎ、処理範囲を超えて材料が配置されるのを防ぐ機能を備えたスーパーエラー訂正。
NCKNCコントローラー
NKシリーズ制御システムは、高い信頼性と高いコストパフォーマンスを備えた経済的なオールインワンマシンです。インポートされたマイクロスイッチ、パネルファンクションキーの設定、タイミングポートのカスタマイズが可能で、パラメータのインポートとエクスポート、およびシンプルで迅速なシステムバックアップ機能を提供します。オールインワンマシンの背面にある端子台は、24V電源入力ポート、USBポート、ハンドホイールポート、ブレーキ入力ポート、ブレーキ出力ポート、アナログ出力ポート、サーボドライブインターフェイス（X軸、Y軸）を提供します、Z軸）システムに必要な、16個の汎用入力ポートと8個の汎用リレー出力インターフェース。操作パネルには、緊急停止ボタン、電源ボタン、スピンドルオーバーライドおよび送り速度オーバーライドバンドスイッチがあります。
CNCルーターマシンを注文するときに何を探すべきですか？
CNCルーターマシンや木製のCNCマシンに投資する前に、そのことについては、既存のユーザーを訪問し、実際にそれを使用して生きてきた誰かからマシンの直接のアカウントを取得します。周りにセールスマンがいなくても、自分で訪問してみてください。それが彼らにとってどれほど効果的であったかをすぐに聞くことができます。
見たいCNCマシンを実行しているショップが見つからない場合、マシンに関する洞察を得る別の方法は、Whatsappなどを使用して直接またはオンラインでデモンストレーションを受け取ることです。これは、CNCマシンがどのように機能するかを理解するための最良の方法であり、最初から最後までジョブが完了するのを見ることができます。
1.相談する：彫りたい素材、素材の最大サイズ（長さ×幅×厚さ）などの要件を知り次第、最適なCNCルーターキットをお勧めします。
2.見積もり：必要なCNCルーターキットに応じた無料見積もりを手頃な価格のCNCルーター価格でお送りします。
3.プロセス評価：双方が慎重に評価し、誤解を排除するために注文のすべての詳細について話し合います。
4.注文：疑いの余地がない場合は、PI（Proforma Invoice）をお送りし、その後、お客様と契約を結びます。
5.制作：売買契約書と保証金を受け取り次第、制作を手配します。制作に関する最新ニュースは、制作中に更新され、購入者に通知されます。
6.検査：製造手順全体が定期的な検査と厳格な品質管理の下で行われます。完全なCNCルーターマシンは、工場出荷前に非常にうまく機能することを確認するためにテストされます。
7.納品：購入者の確認後、契約条件に沿って納品を手配します。
8.通関手続き：必要なすべての出荷書類を購入者に提供して配達し、スムーズな通関手続きを確保します。
9.サポートとサービス：電話、電子メール、Skype、WhatsAppによる24時間体制の専門的な技術サポートとインタイムCNCルーターサービスを提供します。
よくある質問
CNCルーターマシンをセットアップ、インストール、デバッグする方法
1.1。梱包箱を開けて、機械の外観が損なわれていないか確認してください。
1.2。パッキングリストに従って物理的なオブジェクトを数えます;
1.3。下の4フィートのCNCルーターマシンをベースにしっかりと置きます;
1.4。 4フィートを調整して、地面にスムーズかつ均等に着地し、作業面を水平にします。
1.5。アウターカバーの一部を外し、きれいな絹の布と灯油（またはガソリン）を使用して、潤滑油や汚れを残さずに親ねじとガイドレールの防錆油をきれいにします。
1.6。親ねじやガイドレールなどのモーションメカニズムにそれぞれ潤滑油を追加します。
1.7。アウターカバーを取り付け、可動部に摩耗や衝突をしないように注意してください。
1.8。マシンフレームをしっかりと接地します。
ステップ2.CNCルーターアクセサリを取り付けます。
2.1。スピンドルモーターの冷却水タンクを取り付け、冷却水タンクをスピンドルモーターの冷却パイプに接続します。水タンクに2つの冷却水があります。冷却水は軟水である必要があります。
2.2。ワーク冷却システムを設置し、クーラントタンクをベッド分流溝の水出口に水管で接続し、上部水管を接続します。該当するワーククーラントをワーククーリングボックスに追加します;
2.3。工具設定機器を設置し、工作機械設定機器のインターフェースに工具設定機器の信号線を接続してロックします。
手順3.電気制御キャビネットを設定します。
3.1。電気制御盤をしっかりと接地します;
3.2。工作機械の各入力インターフェースを、制御ケーブルを使用して電気制御キャビネットの対応する出力インターフェースに接続してロックします。
3.3。電気制御盤のコンピュータ入力制御インターフェースを制御ケーブルで制御コンピュータに接続し、ネジでロックします;
3.4。操作キーボードと電気制御盤の間のインターフェースを制御ケーブルで接続してロックします。
3.5。電気制御盤の電源スイッチを切り、電気制御盤の電源ソケットを220V、50HZ電源に接続します。
ステップ4.CNC制御システムとソフトウェアをインストールします。
4.1。コントロールコンピュータの電源を入れます;
4.2。付属のCNCルーターマシン制御システムをインストールします。
ステップ5.機器のデバッグと試運転。
5.1。すべての信号ケーブルが正しく接続され、必要な接地が適切であることを確認した後、電気制御盤の電源スイッチをオンにして、10分間ウォームアップします。
5.2。操作キーボードを操作して、工作機械の状態や動作特性が正常か確認してください。
5.3。工作機械の状態と動作特性を正しく確認した後、アイドリングテストを実行し、動作機構に潤滑油を追加してください。
1。要件に応じたデザインと植字。パスを正しく計算した後、生成されたツールパスを別のCNCルーターファイルとして保存します。
2。パスが正しいことを確認した後、CNC制御システムでパスファイルを開きます（プレビューが利用可能です）。
3。材料を修正し、作業の起源を定義します。スピンドルモーターをオンにして、パラメーターを正しく調整します。
4。電源を入れて本機を操作してください。
電源スイッチを入れると電源表示灯が点灯し、本機は最初にリセットとセルフチェック動作を行います。X、Y、Z、軸はゼロ点に戻ります。次に、それぞれが初期スタンバイ位置（マシンの初期原点）まで実行されます。コントローラを使用して、X軸、Y軸、Z軸をそれぞれ調整し、ルーティング作業の開始点（処理原点）に合わせます。スピンドルの回転速度と送り速度を適切に選択して、CNCマシンを動作待機状態にします。編集したファイルをCNCルーターマシンに転送して、デザインのルーティング作業を自動的に完了します。
1。電気ボックス内のほこりを定期的に（使用法に応じて）清掃し、各コンポーネントの配線端子とネジが緩んでいないかどうかを確認して、回路を安全かつ確実に使用できるようにします。
2。機械を毎回または明日使用した後は、プラットフォームとトランスミッションシステムのほこりやごみを必ず掃除してください（掃除しないと、ネジ、ガイドレール、ベアリングに大量のほこりや不純物が長時間入ります。タームオペレーション。送りねじとベアリングの回転抵抗が大きいだけで、彫刻速度が少し速いとステップと転位の現象が発生します）、伝達システム（X、Y、Z軸）は定期的に（毎週）注油および給油します。
3。 CNCルーターマシンの連続稼働時間は1日10時間未満に抑えることをお勧めします。
4。ウォーターポンプとスピンドルは相互に関連しています。 It is necessary to check to replace the circulating water for the CNC machine, to keep the water clean to prevent the water outlet of the pump from being blocked, and to prevent the water-cooled spindle from running at high temperatures and causing component damage; to ensure the normal operation of the water pump, Never make the water-cooled spindle appear water shortage.
5. If the machine is not used for a long time, it should be lubricated regularly (weekly) and then run empty to ensure the flexibility of the transmission system.
Summary
After you get your CNC router machine, the technician will usually help to unpack and inspect the machine. After the power is turned on, you should carefully check whether the appearance is damaged and whether it is damaged by impact during transportation. If it is intact, check the random attachments for the machine configuration according to the contract with the random manual. The machine is installed by technicians (including hardware installation, removal of fixed parts, installation of the machine. Various cables for connecting to the power supply. Software installation, computer configuration, and installation of optional CNC router software). After the installation is completed, use the test drawing file provided by the manufacturer to carry out the test on the machine. If the test is completed correctly, the delivery and acceptance of the test is completed. The CNC operators are required to have a technical secondary school education or above, and have a proficient computer operation foundation. During the training process, they should be proficient in choosing different speeds for different materials and using different CNC router tools. This often requires experience accumulation and good mastery are of great benefit to extending the life of CNC router machines and tools.
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