さまざまなタイプのCNC旋盤
- 標準の2軸
- フライス盤付き3軸
- 多軸（サブスピンドル/デュアルタレット）
- チャッキング（テールストックなし）
- フラットベッド
- ビッグボア/オイルカントリー/ホロースピンドル
- 軸の定義
標準2軸CNC旋盤/ターニングセンター
標準旋盤 は、オペレーターが達成しようとしている特定の結果に応じて、さまざまな工具やカッターを使用して部品から材料を除去するために使用されます。 標準の2軸CNC旋盤 外径を使用パーツの外側から材料を取り除くための工具とボーリングバー 中心から材料を取り除くためのホルダー。一般的に、CNC旋盤には、単一のスピンドル、タレット、および心押し台があります。旋盤の長さ、直径、および重量によって、旋盤の全体的な容量が変化する可能性があります。
CNC旋盤を製造している多くのブランドがあります。その中には、オークマ、マザック、ハース、大宇、斗山、ハーディンゲ、ファチョン、ジョンフォード、生きがい、現代ウィア、リードウェル、ミルトロニクス、DMG、森精機などがあります。
CNC旋盤を検査する際の考慮事項：
電気キャビネットに明らかな修理、変更、アドオン、および全体的なものがないか確認しますCNC旋盤の全体的な状態には、メンテナンスの状態が非常に重要です。 。清潔できれいですか？配線の緩みやコンポーネントの欠落/損傷で汚れていませんか？
実行中のマシンを聞く 旋盤の状態について多くのことを教えてくれます。スピンドルの音は、ベアリングの問題、ベルトの摩耗、およびその他の一般的な摩耗の問題を警告する可能性があります。機械の音がわかったら、 砲塔を検査することが重要です。 インデックスが付けられたときにタレットが適切に装着されているかどうか、またはバランスが崩れて収縮しているかどうかを確認しますか？砲塔自体に以前の墜落の兆候や、へこみ、跡、または窪みはありますか？また、砲塔のインデックスがスムーズで静かに聞こえるかどうかも確認する必要があります。
路面の状態も知っておく必要があります CNC旋盤を検査するとき。ウェイが良好に潤滑され、乾燥していないかどうかを確認し、摩耗痕が見えるかどうかを確認してください。道は光沢があり、滑らかで、十分な量の油が付いている必要があります。
市場には、ファナック、三菱、ハース、オークマOSPなどのさまざまなCNC制御メーカーがあります。したがって、 CNC制御を検討します CNC旋盤を検査するときに不可欠です。旋盤で時間を引くことが重要です。これにより、旋盤が通常実行したシフト数がわかります。ただし、時間ですべてがわかるわけではないことに注意してください。 –時間の少ない機械はメンテナンスが不十分な場合がありますが、長時間の旋盤は定期的なメンテナンスによって良好な状態を保つことができます。
3-AXIS CNC LATHE
3軸CNC旋盤は2軸に似ていますが、ライブツール（またはフライス盤）が追加されています。 - 特徴。 3軸CNC旋盤を使用すると、オペレーターは、部品をフライス加工して穴あけするオプションを使用して標準の旋盤作業を行うことができます。また、1台に2台の機械を設置するような高速ライブツールを使用することもできます。
ラジアル（90°ヘッド）から、さまざまなタイプのライブツールホルダーがあります。 およびアキシャル（ストレートスルー） スタイル。これらのホルダーをタレットに取り付ける場合、タレットの外側の端またはタレットの面のいずれかに2つの構成があります。ライブツールホルダーは、シングルスピンドル、デュアルスピンドル、またはマルチスピンドル構成で提供することもできます。
マルチスピンドル/デュアルタレット
CNC旋盤のもう1つのスタイルは、マルチスピンドル/デュアルタレット旋盤で、 2つのスピンドルと2つのタレット 。マルチスピンドル旋盤は、 デュアルスピンドルのいずれかを持つことができます 、同じサイズとパワーの2つのスピンドル、または サブスピンドルを意味します 、つまり、右側のスピンドルは通常、容量と馬力が小さくなっています。スピンドルとタレットが2つあるため、オペレーターは、片側を回転させて取り外し、旋盤に戻して反対側を回転させるのではなく、1回の操作で部品の両側を回転させることができます。
ほとんどの構成では、パーツを自動的にすることができます 2つの対向するスピンドルの間を通過しました。オペレーターは、パーツを再度セットアップすることなく、パーツの両面を行うことができます。 上部と下部の2つのタレットがあります – 1つは左側のスピンドルに使用され、もう1つは右側に使用されます。これらのタレットの一方または両方にライブツールを含めることができます。多くの場合、このスタイルの旋盤には バーフィードインターフェースも含まれています。 より高い生産ジョブのためにバーストックの自動ロードを可能にします。全体として、このスタイルの旋盤では、1回のセットアップで複数の操作が可能になるため、セットアップ時間が短縮され、精度も向上します。
チャッキング旋盤
チャッキングCNC旋盤 は心押し台のない旋盤で、一般的に小さな秒操作の旋盤に使用されます。チャッキング旋盤は、標準の2軸旋盤よりも容量が小さく、標準のタレットまたはギャングスタイルの工具を備えています。 パーツはチャッカーで実行されます パーツをサポートするための心押し台がないため、通常は短くて小さいです。
フラットベッドCNC旋盤
フラットベッドCNC旋盤 より大きな回転直径のための取り外し可能なギャップを提供します 。ただし、フラットベッドはしない CNC旋盤で知られている典型的な30°または45°の傾斜ベッドがあります。代わりに、それらは大きくて特大の部品をロードするためのより多くのオープンスペースを提供します。 Southwestern Industriesなどのブランドは、機械で手動およびCNC制御を提供するフラットベッド旋盤を製造しています。これは、小規模な本番稼働や単純な一部のプロジェクトに役立ちます。フラットベッドCNC旋盤は多くの場合安価です 傾斜したベッドよりも。
ビッグボア/オイルカントリー/ホロースピンドル
ビッグボアまたは油田旋盤 は、通常6インチ以上の大きなボアサイズの旋盤です。油田業界では通常、 ローラー、フランジ、シャフト、パイプなどの大径部品の回転が必要です。 このスタイルの旋盤は、製紙工場、造船および修理、繊維およびエネルギー用途などの業界でも使用されています。 これらの旋盤は一般的に行われる作業のため、ベッドの長さが長くなる傾向があり（120インチ以上）、多くの旋盤にはスピンドルの左側に取り付けられた船外チャックも備わっています。
軸の定義
CNC旋盤の動きは「軸」によって定義されます 。この用語には複数のバリエーションがあります。以下は、軸タイプのより一般的な定義の一部です。
X軸： スピンドルに垂直な動き。
Z軸： タレットの縦方向の動き。
Y軸： フライス盤/穴あけ加工の垂直移動。
C軸： この軸は、スピンドルを使用して、パーツをチャック内に特定の角度で配置します。
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