立形マシニングセンターとは

立形マシニングセンター

A 3軸CNCマシニングセンター/ミル さまざまな工業部品の作成に使用されます。これは、切断される材料の種類と製造される最終製品に応じて、さまざまな工具とカッターを使用することによって実現されます。
3軸CNCミルは、3つの別々の軸で動作します。

• X軸： 縦方向または「左から右」への移動
• Y軸： 横方向または「前後」に移動する
• Z軸： 垂直方向または「上下」に移動する

CNC立形マシニングセンター 特定の切断アプリケーションを実行するための追加の軸を含めることができます。

回転台 4番目の ^th として一般的です ミルの軸。それらはサイズと重量容量が異なる可能性があり、水平または垂直構成を持つことができます。これらは通常、標準の3軸ミルへのアドオンです。ミルには適切な4 ^番目 が必要です 軸インターフェース（通常は4 ^th 軸カード、ドライブ、CNC制御）4 ^th を受け入れる 軸回転台。

トラニオンテーブル 垂直CNCミルへのアドオンにすることもできます。トラニオンテーブルは4 ^番目 を追加します および5 ^th A-Axis を組み込むことにより、標準ミルへの軸 （X軸を中心に回転します）および C軸 （Z軸を中心に回転します。）

真の 5軸マシン 連続5軸加工を同時に行うことができます。これにより、部品を加工する際の速度と精度の両方が向上します。

CNCバーティカルミルには通常、 シングルスピンドル、自動ツールチェンジャー、作業台、CNC制御があります。

スピンドル CNCマシニングセンターでは、切断する材料と必要な切断の深さに応じて、さまざまな速度を使用できます。一般的なスピンドル速度の範囲は0〜10,000RPMです。 グラファイトやアルミニウムなどの軽い素材には、より高速な速度が使用されます。 とりわけ。より高速な場合は、12,000RPMから最大50,000RPM以上に達する可能性があります。

スピンドルには、適切な材料除去を実現するためのツールホルダーとカッターが搭載されています。 BTやCAT など、さまざまなスタイルのツールホルダーがあります –円錐形で HSK テーパーの代わりにフランジを使用してホルダーを所定の位置にロックします。 BTおよびCATホルダーは、カッターが必要とする工具のサイズに応じて、30、40、および50テーパーを含むさまざまなサイズで提供されます。 HSK（中空テーパーシャンク） さまざまなタイプがあります –AからF– サイズは HSK-32からHSK-160まで。 HSKは、スピンドルとホルダーの間の表面接触が多く、振動を低減し、高速で切断するときに工具がレシーバーに引き戻されないようにするため、高速加工に適した工具ホルダーと見なされています。

CNC立形マシニングセンター さまざまなスタイルの自動ツールチェンジャーも提供しています。最も一般的なスタイルは、傘スタイルです。 これは、ツールホルダーがカルーセルに垂直にロードされる場所です。 もう1つのスタイルは、ドラムまたはサイドマウントスタイルです。 ツールは水平に読み込まれます このタイプで。これにより、作業領域の部品の高さが高くなり、回転台、固定具、またはテーブルに取り付けられた追加の作業保持装置を収容するのに役立ちます。

CNC立形マシニングセンター Haas、Fadal、Okuma、Mazak、OKK、Makino、DMG Mori、Milltronics、Doosan、Daewoo、Samsung、Hyundai Wia、YCM、Takumi、Hurco、Fanuc、Leadwell、Johnfordなどの幅広い企業によって製造されています もっと。さまざまなメーカーが、軽量仕上げから頑丈な材料除去まで、さまざまなタイプの機械加工に焦点を当てています。一部のメーカーは独自のCNCコントロールを持っていますが （Hurco、Mazak、Mori Seiki / DMG Mori、Okumaなど）他の人はより多くの業界全体のCNCコントロールを使用しています ファナックや三菱など。