工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Equipment >> CNCマシン

縦形マシニングセンタ(VMC)完全解説:特徴・メリット・用途・主軸/工具/制御仕様

縦形マシニングセンタ(VMC)の基本

縦形マシニングセンタ(VMC)完全解説:特徴・メリット・用途・主軸/工具/制御仕様

3軸CNCマシニングセンタ/フライス盤は、多様な工具・カッターで様々な産業部品を製造します。被削材と最終製品に応じて工具を選定。3軸CNCフライス盤は以下の3軸で動作します。

CNC縦形マシニングセンタは特定切削用途向けに追加軸を搭載可能です。

ロータリーテーブル(第4軸)

フライス盤の第4軸として一般的。サイズ・耐荷重様々、横型・縦型構成あり。標準3軸フライス盤へのアドオンとして導入。適切な第4軸インターフェース(第4軸カード、ドライブ、CNC制御)が必要です。

トライオンテーブル(第4・5軸)

縦型CNCフライス盤へのアドオンとして導入可能。A軸(X軸周り回転)とC軸(Z軸周り回転)を組み込み、標準フライス盤に第4・5軸を追加。

真の5軸機

真の5軸機なら連続5軸同時加工が可能。部品加工の速度と精度が両方向上。

標準構成要素

CNC縦型フライス盤は一般に単一主軸、自動工具交換装置(ATC)、ワークテーブル、CNC制御装置**を備えます。

主軸仕様

主軸回転数は被削材と切込み深さで幅広く変動。典型的範囲は0〜10,000 RPM**。グラファイト、アルミニウム等軽材料用に高速域を使用。12,000〜50,000 RPM以上**の高速主軸も存在。

ツールホルダー規格

主軸にツールホルダーとカッターを装着し、適切な材料除去を実現。主な規格:

  • BT、CAT:テーパー形状。30/40/50テーパー等、カッターサイズ対応で複数サイズ展開
  • HSK(中空テーパーシャンク):テーパーでなくフランジでロック。A〜Fタイプ、HSK-32〜HSK-160**サイズ展開。高速加工ではスピンドルとホルダーの接触面積が大きく、振動低減・高速切削時の工具引き抜き防止で優位

自動工具交換装置(ATC)スタイル

  • アンブレラスタイル(最一般的):ツールホルダーを垂直**にカルーセル装填
  • ドラム/サイドマウントスタイル:ツールを水平**に装填。ワークエリアの高さ確保、ロータリーテーブル/治具/追加ワークホルディング装置搭載に有利

主要メーカーと制御装置

CNC縦形マシニングセンタ製造メーカー:ハース、ファダル、オークマ、マザック、OKK、マキノ、DMG Mori、ミルトロニクス、ドゥーサン、大宇、サムスン、現代WIA、YCM、タクミ、ハーコ、ファナック、リードウェル、ジョンフォード**等多数。

メーカーごとに軽切削仕上げ〜重切削除去まで得意分野が異なります。独自CNC制御装置**採用メーカー(ハーコ、マザック、森精機/DMG Mori、オークマ)と、汎用CNC制御装置**採用メーカー(ファナック、三菱等)があります。

CNCマシン

  1. 縦形マシニングセンタ(VMC)とCNC VMC:包括的入門
  2. 垂直加工の理解:定義と主要概念
  3. 垂直CNCマシン解説:仕組みと主要メリット
  4. 5軸CNC加工の解説:複雑形状部品への精密と効率
  5. 5軸CNC加工の理解:メリットと応用
  6. 現代製造業におけるCNC工作機械の主要用途と業界別応用事例
  7. CNCとは? コンピュータ数値制御の基礎から応用まで完全解説
  8. 5軸CNC加工完全マスター|精度・速度・業界メリットを徹底解説
  9. 横形vs縦形マシニングセンタ徹底比較|貴社工場に最適なのはどっち?
  10. CNC加工 vs 3Dプリント:あなたのプロジェクトに最適な技術はどちら?
  11. 5軸CNC加工のメリットを発見