武器を賢く選択してください：どの5軸戦略があなたに最適ですか？

先週のブログ記事で説明した多数のツール軸と衝突制御パラメーターと同様に、CAMシステムも選択できるツールパス戦略の多様な選択肢があり、それぞれが5軸で適切な位置にあります。しかし、多軸プログラミングの他のすべてと同様に、プログラマーは経験し、実際のマシン構成は、特定のアプリケーションに適したツールパスの選択に大きな役割を果たします。前に述べたように、10人の異なるプログラマーに同じ部品をプログラムするように依頼した場合、結果は10個の完全に異なる加工戦略になる可能性があります。機械加工される部品の数、プロジェクトを完了するための割り当てられた時間、指定された材料、および使用可能な工具などの他の要因も、ツールパスの選択プロセスで重要な役割を果たす可能性があります。ただし、プログラマーのスキルレベルと経験が常に最大の影響を及ぼします。

カーブマルチアクシス、スワーフカット、フローライン、マルチサーフ、ポート、ロータリー…どのツールパスが正しいですか？これらの選択肢にはそれぞれ実質的なものがありますが、ほとんどのプログラマーは、経験レベルと過去のプロジェクトから学んだ教訓に基づいて、5軸プログラミングのお気に入りの「頼りになる」ソリューションとしてこれらの1つ以上に引き寄せられます。 。ただし、プログラミングしている部分や作業している業界に関係なく、加工戦略を選択する際には、ほとんどの場合、1つのルールが当てはまります…K.I.S.S。この頭字語は人生の多くのことに適用でき、NCプログラミング戦略の選択は確かにそれらの1つです…特に5軸戦略！知らない人のために、この頭字語は…Keep ItSimpleStupidの略です。

複雑な同時5軸機械加工は、見るのが本当にクールでエキサイティングですが、通常、5軸加工について言及すると、人々は自動的に想像しますが、通常は、それを回避するのに最適です。可能。 5つの軸すべてが一度に移動し、ツールチップがパーツのフィーチャの奥深くに埋め込まれ、ツール本体とツールホルダーが常に傾斜し、パスごとにワーク保持デバイスと機械構造に近づきます。短いストローを引き、この恐ろしいプロセスの最初の実行を証明する責任を負っている貧しい機械オペレーターにとって、ストレスレベルがどれほど急速に急上昇するかを見てください...彼は頭の中で所有者の声が叫んでいるのを聞くことができます： 「あえて私の新しいマシンをクラッシュさせないでください！」さて、あなたは自問するかもしれません：同時5軸が答えではない場合、それでは何ですか？答えは5面、つまり3+2プログラミングです。

たとえばインペラのように、工具がワークピースの複雑な特徴に到達するために同時に移動する必要がある製品も確かにありますが、2つの追加の回転軸を使用して部品を配置するだけで、部品の大部分を正常に加工できます。指定された角度方向で–次に、単純な3軸ツールパスを使用して必要な特性を加工できます。これは、より単純で安全なアプローチであるだけでなく、結果として得られるサイクル時間も短くなります。 5軸同時プロセスをプログラミングする場合、機械の動きは常に最も遅い回転軸の速度によって制限されます。ただし、回転軸を使用して部品を所定の位置に向けるだけの場合、機械の残りの直線軸は切断できます。制御によって許容される最速の最大送り速度で…どちらの回転軸の制限にも関係なく。

さて、現時点では、同時戦略を使用しておらず、単純な3軸ツールパステクノロジーのみを使用しているという理由だけで、複数のセットアップの明らかな削減を利用でき、 5軸加工に最も関連する他の多くの特性。たとえば…機械加工用の部品を配置するためだけに回転軸を使用する場合、工具軸の角度が機械加工される表面に対して垂直でなければならないことを示すものは何もありません。非垂直方向に配置すると、ボールまたはブルノーズエンドミルのコーナー半径をカットできるため、5軸マシンに移動するときに最も望ましい結果となる、望ましい表面仕上げと切りくず負荷制御を実現できます。 。

最近のブログ記事の1つで述べたように（5軸…それほど怖くない）、このテクノロジーが進歩しているという理由だけで、過度に複雑にする必要はありません。 K.I.S.S.の適用あなたのアプローチへのシステム、そして始める前によく考えられた計画を策定することで、多軸プログラミングは本当に非常に単純な概念です。