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あなたの店にぴったりのCNCプラズママシンを選ぶ方法

1。はじめに

デジタル化が進むにつれ、多くの製造工場が進化するテクノロジーとCNC機械加工を採用してハイテク製品を製造しています。 CNCツールは高度で複雑になり、自動化につながっています。新しいCNCテクノロジーは、企業が低コストで、かつてないほど多くの刺激的な材料を備えた新製品を作成するのに役立ちます。よりスマートで接続性の高いCNCマシンは、人間の操作への依存度が低くなります。

高度な機械は、人間の干渉なしに単独で動作できます。機械を操作するコマンドを与えるだけです。卓越したパフォーマンス、生産性、精度、信頼性により、ハイテクCNCマシン 最も人気のある発明の1つ。

2。プラズマ切断技術とは

簡単な言葉で言えば、プラズマ切断機 20世紀で最も興味深く強力なツールの1つです。物理学の基本原理は、物質の第4の状態を利用するために使用され、機械は魔法の結果で動作します。プラズマ切断は、収縮オリフィスから放出されるイオン化ガスの高速ジェットを使用するプロセスです。

プラズママシン 高速のイオン化ガスを生成して電気を伝導し、材料に作用します。 プラズマ切断機 さまざまな目的で金属を切断するために一般的に使用されます。プラズマはワークピースを加熱し、材料を溶かします。イオン化ガスの高速ストリームが溶融金属を吹き飛ばし、それによって製品に形を与え、カットを行います。

プラズマ切断 は、薄いものと厚いものの両方のさまざまな種類の材料を切断する効果的な方法の1つです。ハンドヘルドプラズマトーチは最大38mm(1.5インチ)の厚さの鋼板を切断でき、コンピューター制御のトーチは最大150 mm(6インチ)の厚さの鋼を切断できます。プラズマ切断機は、材料を切断するための非常に高温で局所的な円錐形のツールを生成するため、湾曲した形状または角度の付いた形状の板金の切断にも使用されます。

プラズマ切断機 板金とプレートを切断する生産的な方法として1980年に登場しました。 従来のプラズマ切断機 今日より大きくて非効率的でした。以前は、CNCプラズマ切断機も平らな鋼板のパターンと部品の切断に限定されていました。

3。プラズマ切断機は何に使用されますか?

プラズマ切断機 高温プラズマアークの熱を利用して、成形に使用した金属材料を溶かします。この高度な機械の高速性は、切開部から溶融金属を排除するために使用されます。プラズママシンはCNCで制御されます。 CNCテーブルを使用すると、コンピューターでプラズママシンのトーチヘッドを制御して、きれいで鋭いカットを作成できます。ほとんどの最新のCNCプラズマ切断装置 は、他の方法では不可能と思われる複雑な溶接の機会を連鎖させて、厚い材料を多軸で切断することができます。

プラズマ切断機 金属のさまざまな形やデザインを切り取り、それらを組み合わせてアートワークを作成します。自動車修理工場、解体屋、建設現場では、プラズマ切断機を使用して金属シートを切断することがよくあります。ユーザーの経験とカッターのツールに応じて、非常に細かく正確なカットを行うことができます。

プラズマ切断機は、プラズマ切断機でのみ達成できる最もシャープで最高品質の切断を生成するように設計されています。 CNCプラズマ切断機 プラズマトーチを使用して、さまざまな種類の材料をさまざまな形状とサイズに切断します。ステンレス鋼、炭素鋼、銅、アルミニウム、真ちゅうは、プラズマ切断機で切断に使用される金属材料の一種です。プラズマカッターは、多くの場合、板金または正方形/円形の金属管を切断します。

OMNI CNCは、最も用途の広いCNCプラズママシンを提供します スムーズなカットとクリーンなカットのために。このコンピューター制御装置は、材料の表面に複雑なパターンだけでなく複雑なパターンも作成できます。 CNCプラズマ切断機は、正確に切断および彫刻する機能を備えたオブジェクトのプロトタイプを作成します。厚さ5mm、3mmの鋼管やシートを簡単に切断できるOMNICNCプラズマ切断機。

4。施設に適したプラズマ切断機を選択してください

カットの品質は、ショップで購入するマシンのタイプを決定するために非常に重要です。理想的には、カットの品質が良いと、より良い仕上がりの製品になります。プラズマ切断機が作成するより正確で、きれいで、滑らかなエッジは、無駄になる金属が少なくなります。

ショップ/施設にプラズマ切断機を選択する際に考慮すべきいくつかの要素があります。以下に下線が引かれているいくつかの要因を見てみましょう:

•使用する金属の厚さ

ほとんどのプラズマ切断機のソースは、切断能力とアンペア数で評価されています。厚さ1/4インチの材料を切断する場合は、より低いアンペア数のプラズマ切断機を検討する必要があります。 。ただし、金属の厚さが½インチの場合は、高アンペア数の単位を探す必要があります。すべてのユニットには最適な厚さの範囲があり、ニーズに一致する必要があります。一般的に言えば、¼インチのマシンの出力は約25アンペア、1/2インチのマシンの出力は50〜60アンペア、3/4インチ〜1インチのマシンの出力は80アンペアです。したがって、要件に合わせる必要があります。

•最適な切断速度

プラズマ切断機の場合 、メーカーはの切削速度を提供し、金属の厚さはIPM(インチ/分)で測定されます。最も頻繁に切断される金属が¼インチの場合、より高いアンペア数を提供するマシンは、低電流ユニットよりもはるかに速く金属を切断することができます。生産切削の場合、経験則では、通常の切削厚さの約2倍を処理するマシンを選択します。たとえば、¼インチ鋼で長時間、高速、高品質の生産カットを実行するには、1/2インチクラスのマシンを選択する必要があります。溶接装置と同様に、デューティサイクルは自動化された連続切断にとって重要であると考えられています。デューティサイクルは、機械またはトーチが過熱して冷却が必要になる前に、切断に一貫して使用される時間です。

5。プラズマ切断機はどのように動作しますか?

プラズマ切断機 あらゆる形状とサイズの厚い金属シートを切断することができます。このコンピューター制御の機械は、手動のハンドヘルドプラズマ切断機を介してコンピューターを介して指示を与えます。オプションのCNC部品と互換性があり、精度、柔軟性、生産性が向上します。サイズや形状に関係なく、プラズマ切断機 同じ原理で機能し、同じ設計で構築されています。

プラズマ切断機 狭いチャネルを介して加圧ガスで動作します。チャネルの中央に負極があります。ノズルの上部を金属に接触させると負極に電力が供給され、回路が形成されます。電極と金属の間に強力な火花が発生します。不活性ガスがチャネルを通過すると、火花がガスを加熱して、第4の物質の状態に到達します。このタイプの反応は、約30,000 F(16,649 C)で、毎秒20,000フィート(6,096 m /秒)で移動する指向性プラズマの流れを生成し、それによって金属を溶融スラグに還元します。

ほとんどのプラズマ切断機 高周波で動作して空中を電気を通すパイロットアークがあります。これは最初は非常にスムーズですが、時間が経つにつれて、高周波がコンピュータやオフィス機器に干渉する可能性があります。

以前は、プラズマ切断機は非常に高価で、一般的に巨大な金属の切断に使用されていましたが、最近では、プラズマ切断機のコストとサイズが低下しています。この包括的なツールにより、アーティストは斜角カットを作成し、正確な穴を開け、考えられるほぼすべての方法でカットすることができます。

6。プラズマ切断機とそのメンテナンス

機械を操作する前に、切断機の対策を確認することが非常に重要です。いくつかの対策を見てみましょう。

  • 作業前に、空気回路システム、プラズマ電源、切断トーチの漏れをチェックすることが非常に重要です。
  • 切断ノズルと電極がプラズマ装置の設定と一致していることを確認してください
  • ガス圧、エアフィルター、エアコンプレッサーなどを確認してください。
  • 機械を長時間静止状態に保つ場合は、機械の電源とガス源を遮断する必要があります。
  • ボールベアリング、ネジ、リニアガイドスライダーなどの機械のリフト機構に定期的に注油してください。
  • 毎年、直流モーターブラシをチェックしてください。 DCモーターの過度の耐久性は、モーターの性能に影響を与え、モーターに損傷を与えることさえあります。
  • 機械から蓄積した金属粉を取り除き、すべてのエアフィルターがきれいであることを確認します。

7。可搬性と耐久性はプラズマ切断機の利点です

プラズマ切断機 興味深いものであり、20世紀で最も強力なツールの1つです。多くのユーザーは、多くの切断用途でプラズマ切断機を操作しています。この機械は、ある場所から別の場所に簡単に移動できます。移植性は、このマシンの最大の利点の1つです。

プラズマ切断機は高い耐久性/耐久性レベルを備えています。過酷な環境で使用でき、エアフィルターの周りに保護ケージを提供します。フィルターにより、圧縮空気からオイルが確実に除去され、空気が機械を簡単に操作できるようになります。

8。警告に従って自分の安全を守る

プラズマ切断 300VDCのアークを確立するにはかなりの電圧が必要です。プラズマ切断機には、この危険からオペレーターを保護するためのノズルが付属していますが、ノズルを設置せずに機械を始動すると、重大な事故が発生する可能性があります。ノズルは安全性を提供し、ノズルが所定の位置にない限り、機械がアークを開始するのを防ぎます。

プラズママシンの作業中に見逃してはならないもう1つの安全対策 eはプリフローシーケンスです。この機能は、アークが動作を開始する前に警告を提供します。さらに、アークが始まる前にすべての体の部分がノズルから離れていることを確認するためにユーザーに事前の警告を与える3秒のプレフロー安全性を提供する機械を探してください。

さらに、機械を操作するときは、プラズマの火花から身を守るためにヘルメットまたはマスクを着用し、怪我から身を守るために手袋とブーツを着用することをお勧めします。

9。ショップでプラズマ切断機を購入する前の試用とテスト

お店でプラズマ切断機を購入する予定がある場合は、購入する前にまずその機械を試すことをお勧めします。同じ速度で同じ厚さの材料を使用して、さまざまなマシンでテストカットを行うことができます。

材料を切断しながらプラズマトーチをテストすることもできます。切断中にプラズマトーチをプレートから持ち上げて、トーチをワークピースからどれだけ離してもアークを維持できるかを確認します。より長いアークは、高電圧容量と厚いプレートを切断する能力を意味します。

10。結論

CNCプラズママシン 大企業だけでなく中小企業にとっても実行可能なオプションです。高度な技術により、生産性が向上し、同時に生産コストが削減されます。ショップのCNCプラズママシンを評価する際は、前述の指針を考慮して、効率とショップの収益を向上させることをお勧めします。

さらに、マシンの出荷、設置、操作、および保守に資金を割り当てるようにしてください。機械のメンテナンスに注意を払うほど、低い方が運用コストになります。 OMNI CNCから今すぐあなたの店に最適なプラズマ切断機を手に入れましょう。

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