エネルギー効率の高いCNC加工を検討する
より小さなモーターと駆動電子機器を備えたエネルギー効率の高いCNCマシンは、製造業者の運用コストを年間数千ドル節約できます。
国際スコアカードによると、ドイツはエネルギー効率で第1位であり、米国は中国、カナダ、インドに次ぐ16の主要経済国の中で13位にランクされています。
北米の企業は、新しい機器を調達する際にエネルギー効率の高いCNCマシンを検討する必要があります。製品の製造に必要なエネルギー量を削減することは、利他的で立派な原因です…そして本当に報われるものです。
北米での製造業は非常に大規模で多様であるため、エネルギーを節約し、お金を節約するためのすべての機会を説明することは不可能です。シーメンスのような企業は、製造業者がエネルギーを節約し、二酸化炭素排出量を削減し、収益を改善するために組み込むことができる一連のエネルギー効率の高い製品を提供しています。私はこのブログのさらに下で彼らのビデオのいくつかを共有しました。
しかし、最初に、エネルギー効率の高い工作機械を見てみましょう。メーカーは、さまざまな工作機械に電力を供給するために大量のエネルギーを使用しています。これらの多くは大量の電力を必要とし、機械のスピンドルと駆動モーター、およびそれらと組み合わせて使用されることが多いコンプレッサーやポンプなどの補助アクセサリによって生成される熱を生成します。工作機械に電力を供給するために必要なアンペアが多いほど、より多くの電力が消費され、より多くの熱が発生します。エネルギー効率の高いCNCマシンで使用される、より小型で性能の低いスピンドルモーターと駆動電子機器は、電力を節約し、施設の熱出力を低下させます。これらの効率は、エネルギー効率の高いCNCマシンには、それほど強力ではない補助装置（ポンプとコンプレッサー）が必要であるという事実によって増幅されます。これにより、節約が最大化されます。
過去10年間のエネルギー効率の高いCNCマシンの改善には、より小さく、より軽量のコンポーネントと、より少ない床面積を占めるより剛性の高い構造設計が含まれます。これらの新しい効率的な生産機械（DATRONのM8CubeやMLCubeなど）は、エネルギー効率が高く、低トルクのスピンドルと軽量の駆動電子機器を使用しています。この革新的なエンジニアリングは、高く評価され受け入れられている技術を使用して、高性能機械加工の主な目的を簡単に達成しながら、エネルギー消費を削減します。
よりエネルギー効率の高い工作機械を選択することでエネルギー消費を削減することは、初日からの経済的コストの節約につながります。効率的な工作機械を購入するための先行投資を相殺することは可能ですか？答えは「状況次第」です。州や州ごとに電力に関連するコストが異なるため、単一の例や包括的な回答を得るのは困難です。それでも、計算することはできます（以下の例を参照）。
エネルギー効率の高いCNC、1.8kワットのスピンドルを備えたDATRONM7は、約1.0kワットの時間を消費します。 60％の電力消費量で計算され、1キロワットあたり0.1472ドルの平均状態レートで週40時間の連続労働。 M7の電力供給には月額約197ドルかかります。これを、定格7kwatt時の同様の小型の20hpの従来型CNCマシンと比較してください。電力を供給するのに月額約$1,385の費用がかかります。これらの数値に基づくと、わずか5年間で約72,480ドル節約できます 。
シーメンスは、世界中のメーカーがコストと二酸化炭素排出量の両方を削減するのに役立つエネルギー効率の高いソリューションを開拓した企業の1つです。このビデオを見てください。
エネルギー効率の高いCNCマシンの詳細と、シナリオに基づく潜在的な節約の計算については、お問い合わせください– 888.262.2833
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