ステンレス鋼のCNC機械加工がステンレス鋼の鋳造より優れている理由は何ですか？
ステンレス鋼（SS）は、工業製品および商業製品の製造に広く使用されている材料です。高延性、光沢のある表面仕上げ、高強度、高温持続可能性などの特性により、工業製品の製造に非常に適しています。以前は、ステンレス鋼製品はステンレス鋼鋳造を使用して製造されていました。ステンレス鋼材料の高温染色性および成形性のために、鋳造が好まれた。ステンレス鋼は依然として工業メーカーに支持されていますが、鋳造技術はステンレス鋼のCNC機械加工に取って代わられています。これは、鋳造によって寸法上の欠陥が生じ、製造サイクルが長くなる可能性があるためです。 CNC機械加工がステンレス鋼鋳造の優れた代替品となる理由は何ですか？それとも、CNC機械加工は鋳造よりも本当に優れていますか？この投稿はあなたのためのすべての質問に答えます。
以下は、ステンレス鋼の鋳造品のより良い代替品となるステンレス鋼のCNC機械加工のいくつかの有益な要素です。
鋳造とは異なり、CNC機械加工には金型が必要です。 CNCマシンは、数値のコンピューターコードを介して製品を成形するためのさまざまな切削工具を使用します。したがって、CNC機械加工は金型のコストを節約します。
CNC機械加工は、微細で複雑な部品の製造に使用できます。ただし、鋳造には複雑な部品の製造には適さないという制限があります。複雑な製品に鋳造を使用すると、寸法誤差や粗い表面が生じる可能性があります。ただし、CNC機械加工は、一貫した送り、適切な工具、および低公差の寸法コーディングで実行されるため、ステンレス鋼製品のCNC機械加工を使用して、複雑でありながら正確な生産を効率的に実行できます。
ステンレス鋼のCNC機械加工は、ステンレス鋼の鋳造に比べて製造プロセスが迅速です。金型の設定は、鋳造、金属の溶解と冷却、および金型からの最終製品の排出にかかる時間のかかる作業です。これに対して、CNC機械加工には、コンピューターコードの生成、ワークピースの設定、およびステンレス鋼コンポーネントのポストプロダクション排出が含まれます。
CNC操作はコンピューターで管理されるため、寸法精度のために人為的エラーが発生する可能性が低くなります。ステンレス鋼の鋳造は、最終製品の寸法精度を変える可能性のある極端な加熱と冷却を必要とする場合があります。これとは逆に、ステンレスCNC加工は低寸法公差で実行できます。また、ステンレス鋼板の極端な加熱や冷却も必要ありません。したがって、CNC加工では、温度変動による寸法変化は排除されます。
ステンレス鋼のCNC機械加工の上記の利点により、ステンレス鋼の鋳造は急速にCNC機械加工に取って代わられ、いくつかの用途で有益であることが証明されています。
注：一般に、CNCフライス盤は、ステンレス鋼の鋳造の代わりに使用されるプロセスです。これは、製品の形成が速く、ステンレス鋼の光沢のある表面仕上げを維持し、ステンレス鋼製品に高い強度と耐久性を提供するためです。ただし、さまざまな部品に対して、CNCルーティング、旋削、穴あけなどのさまざまなCNC技術を使用することもできます。
CNC機械加工が鋳造より優れている理由が理解できたので、CNC機械加工の完成度が製品の品質を向上させることを理解することが重要です。したがって、BDE、Inc.などの専門家からステンレス鋼CNC機械加工を調達する必要があります。同社は、医療、航空宇宙、海洋などのいくつかの業界に高品質のステンレス鋼CNC機械加工サービスを提供しています。彼らは30年以上の豊富な経験を持ち、ISO 9001：2015の認証を取得しています。
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