CAMのコンポーネントとCNC機械加工におけるそれらの役割

ほとんどの製造プロセスは複雑です。これは、小さな部品でも生産ユニットで重要な役割を果たしているため、細部に注意して設計する必要があるためです。プロセスの問題が手動で解決されていた時代は終わりました。今日、CAMと略されるコンピュータ支援製造は、製造プロセスの自動化の一部として広く使用されています。 CAMは、コンピューター数値制御（CNC）加工の重要な側面の1つです。今日の製造業者は、高品質で正確な部品を製造するためにCAMの機能に大きく依存しています。ここで、CAMとは何か、またはCAMが機能するために必要なコンポーネントを知りたいと思うかもしれません。この投稿も同じように答えます。

CAMとは何ですか？

CAMは、数値制御またはNCを使用して詳細な命令（Gコード）を作成するプログラムまたはツールです。このコードは、実行されると、CNCマシンが切断や穴あけなどの必要なアクションを実行するのに役立ちます。 CNC機械加工の助けを借りて、これらの反復的なタスクを簡単、正確、そして正確に実行することができます。ボリュームに関係なく。 CAMは通常、コンピューター支援設計（CAD）と連携して機能します。これにより、複雑な設計でも加工が容易になります。

CAMのコンポーネントは何ですか？

産業革命は多くの点で製造業に利益をもたらしましたが、CAMの導入はそれらの大きな利益の1つです。定義に基づいて、CAMシステムには次の3つのコンポーネントが必要です。

• ツールパスを生成するだけで製品の製造方法を機械に指示するソフトウェア。
• 原材料や部品を完成品に変換できる機械。
• ツールパスをマシンコードに暗号化できる後処理。

CADからCAMへのプロセスの説明

前述のように、CAD/CAMソフトウェアはプロトタイプを設計および製造します。 CAMはCADと連携して、コンピューター化された設計から直接完成品を製造します。 CADは製品設計を準備し、CAMはプロトタイピングとライン生産の両方をサポートします。

まず、エンジニアは2Dまたは3Dモデリングプログラム内で製品の図面を作成します。このプロトタイプには、CAMシステムでさらに使用される一連の物理プロパティが含まれています。その後、プロトタイプはCAMソフトウェアにインポートされ、穴あけや切断などのいくつかのアクションを通じて機械加工用のモデルが準備されます。機械加工を効率的に機能させるために、英語の一連の命令がGコードと呼ばれる言語に変換されます。 Gコードには、機械の速度、送り速度、クーラントなど、機械の動作を制御するすべての命令が含まれています。

Gコードが読み込まれると、マシンはプロトタイプを完成品に実行し始めます。

CNC機械加工はCAMをどのように利用しますか？

前のセクションでは、CADおよびCAMシステムに関するすべてについて説明しました。それでは、CNCがCAMソフトウェアをどのように利用しているかを見てみましょう。通常のワークフローでは、プログラマーはCADモデルの図面を選択し、必要な部品を作成または組み立てるために必要なプロセスとツールを分析します。個人は、Gコードでツールパス、速度、およびフィードを定義する責任があります。次に、このプログラムはマシンオペレータに渡されます。マシンオペレータは、Gコードプログラムをロードしてツールを設定することにより、CNCマシンを構成します。システムが回転する準備ができると、マシンはプログラムされたタスクの実行を開始します。

これまでに、製造プロセスにおけるCAD/CAMソフトウェアの役割を理解しているかもしれません。これにより、設計者は、部品のサイズと寸法、設計の複雑さと柔軟性などをより適切に制御できます。 CNC機械加工サービスパートナーをお探しの場合は、BDE、Inc.が最適です。業界での豊富な経験により、同社は米国におけるCNC機械加工サービスの大手プロバイダーの1つとしての地位を確立しています。同社は、航空宇宙、軍事、石油およびガス、医療などのさまざまな業界に数年間対応しています。