CNC機械加工対。 3Dプリント–何が好きですか？

CNC機械加工は新しい技術ではありませんが、3D印​​刷は新しい技術です。何年にもわたって、3D印刷されたオブジェクトは、テクノロジー中毒者や初心者の間で人気を博してきました。この新しいテクノロジーは提供するものがたくさんあり、さまざまな実稼働環境でその存在感を感じさせています。これはすべて、CNC機械加工がその魅力を失っているという意味ではありません。この投稿では、CNC機械加工と3D印刷の両方のテクノロジーの長所と、それらが製造施設にどのように付加価値をもたらすかについて説明します。

CNC加工と3D印刷の5つの主な違い

2つの加工スタイルの次の違いは、さまざまな製造環境での利点を理解するのに役立ちます。

1。加法と減法の製造： 3DプリンターとCNCマシンの主な違いは、プロセスが逆であることです。どうやって？

o CNCマシンには膨大な材料の質量が供給され、そこから差し引かれ、目的の部品が作成されます。

o 3Dプリンターは付加的なプロセスに従います。このプロセスでは、材料を重ねて正確に追加することで部品を構築します。

これらのプロセスはどちらも、コンピューター支援設計ソフトウェア（CAD）とコンピューター支援製造ソフトウェア（CAM）を使用して部品を設計しますが、前述のように、操作は異なります。

2。軽い材料と重い材料： CNCマシンは、さまざまな種類の材料に関して、柔軟性と創造的な自由を提供します。これらの機械は、金属合金（鋼、アルミニウム、真ちゅう）、超合金（モネル、インコネル、ハステロイ）、広葉樹と針葉樹、アクリル、熱可塑性樹脂などの幅広い材料に利用できます。これらの材料には別の切断工具が必要です。 、一方、それらは同じツールからマシンへのインターフェースを使用します。これにより、ツールを柔軟に変更できます。

ただし、デスクトップ3Dプリンターは現在、いくつかの素材に使用されており、そのほとんどは本質的に柔らかいものです。これらには通常、樹脂または熱可塑性プラスチックが含まれます。 CNCマシンとは異なり、個々のプリンターは特定の材料に使用されます。これは、熱可塑性プラスチックに使用されるプリンターを樹脂に使用できないこと、またはその逆を意味します。高度なCNCマシンは、十分に開発された熱管理システムと堅牢なサーボメカニズムを備えているため、材料の組み合わせが可能です。

3。非常に優れた公差と厳しい公差： CNC加工は、厳しい公差を必要とするアプリケーションに最適です。 CNCルーターは、非常に小さい部品から非常に大きい部品の加工に使用できます。切削工具は典型的な形状をしており、内部の角に半径を追加する場合がありますが、外部の表面は鋭利な場合があります。これらのエッジは、必要な公差に簡単に加工できます。ただし、3Dプリンターが異なれば、寸法精度も異なります。さまざまな産業用3Dプリンターは、非常に優れた公差を持つ部品を製造することができます。 3D印刷されたパーツの壁の厚さは、マシンのエフェクターのサイズによって制限されます。 3D印刷では環境とプロセスを厳密に制御する必要があるため、3Dパーツのサイズは非常に小さくなっています。

4。手仕上げと高品質仕上げ： 現在、CNCルーターには二次仕上げを容易にする機能が搭載されています。ただし、3Dプリンターは、カスタム製品を使用する限られた市場で好まれる選択肢になりつつあります。 3D印刷された製品は、製造後に手作業で仕上げる必要があるため、一般的な業界で選択できます。ただし、CNC機械加工は、高品質の仕上げが要求される大量生産には理想的です。

これまでに、両方のプロセスにさまざまな利点があることを理解しているかもしれません。適切なプロセスの選択は、要件によって異なります。品質も重視する非常に詳細で正確に設計された製品が必要な場合は、経験豊富なCNC機械加工サービスプロバイダーを選択することをお勧めします。 BDE、Inc.は、米国を代表するCNC機械加工サービスプロバイダーの1つです。