4 軸 CNC マシンとは何ですか? 3 軸マシンと比較してどうですか?
機械工場には、設計者の生産ニーズを満たすためのさまざまな設備が揃っています。この機械を組み合わせて使用することで、単純なパーツと複雑なパーツの両方に対して無制限の数のユニークな形状を作成できます。
ただし、機械加工の専門知識がなければ、設計エンジニアは、さまざまな種類の CNC 機械加工装置が提供する機能と制限を理解できない場合があります。これにより、予期しない生産の非効率性が発生し、製造コストが増加する可能性があります。
この記事では、2 種類の CNC フライス盤、特に 3 軸と 4 軸の CNC フライス盤の違いについて説明します。これらのマシンの最大の違いは、部品を操作する能力です。より高度な動きの可能性は、より多くの機能を意味します.
4 軸 CNC フライス加工が 3 軸フライス加工とどのように異なるかを理解することで、設計者は部品を効率的に製造するために必要な機器をより正確に予測できます。
3 軸 CNC 加工とは
CNC 機械加工は、ほとんどの場合、その位置決めと動きを定義するためにデカルト座標系に依存しています。これは、x 軸、y 軸、z 軸を意味します。市場で最も基本的なフライス盤は、これらの軸に沿った 3 軸加工が可能です。
これは、左右、前後、上下の 3 方向のみの並進運動またはスライドを意味します。これらの方向をそれぞれ x 軸、y 軸、z 軸として定義します。
3 軸 CNC マシンは、異なる軸に沿った動きを同時に組み合わせて曲線形状を作成できますが、機能は多少制限されています。複数の面に特徴のある部品は、手動で再配置し、操作間で再調整する必要があり、作業が遅くなります。ワークピースの再配置は、個別に設計された治具を使用することで簡素化および高速化されます。これは、角度のある溝などの機能にも不可欠な場合があります。
単一の xy 平面の外側に曲率を組み込むより複雑なフィーチャは、3 軸フライス盤では不可能な場合もあります。たとえば、らせん状の溝やカムシャフトのローブなどです。つまり、3 軸 CNC ミルは、ドリル穴やミリング スロットなどの単純な操作に最適です。
4 軸 CNC 加工とは
4 軸 CNC ミルは、3 軸フライス盤とまったく同じ動作が可能ですが、A 軸と呼ばれる追加の回転軸が追加されています。この 4 番目の軸は、左右の動きに使用される x 軸と一致しています。これは、A 軸により、ワークピースがオペレータの視点から前方または後方に転がることができることを意味します。
ほとんどの 3 軸ミルには部品を取り付けるための「平らな」テーブルがありますが、4 軸 CNC マシンはチャック、フェースプレート、またはトゥームストーン フィクスチャ ブロックのいずれかを使用します。チャックとフェースプレートが個々の部品を横からつかみ、360° 回転させてすべての側面にアクセスできます。トゥームストーンは、バッチ生産のために複数のコンポーネントを同時に保持します。
A 軸は、丸みを帯びたフィーチャの連続的な移動、またはパーツを再配置してから新しい角度で固定するインデックス付けによって役立ちます。いずれにせよ、4 番目の軸は追加の機能を追加し、複数の面を加工する必要がある部品の効率を向上させます。
4 軸加工の方が優れていますか?
小規模で単純な機械加工ジョブには 3 軸 CNC マシンで十分かもしれませんが、次の 3 つの理由から 4 軸 CNC が好まれる場合があります。
<オール>機械加工部品の許容される複雑さをさらに高めるために、5 軸 CNC マシンも利用できます。 Gensun は、あらゆる範囲の高精度機械加工装置を使用して、厳しい公差内で必要な部品を製造しています。 CNC サービス ページをチェックして、次の製品設計を市場に投入する方法を確認してください。
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