CNC フライス加工ガイド:知っておくべきことすべて

メーカーは、コンピューター数値制御 (CNC) フライス加工技術を使用して、複雑なコンポーネントを迅速かつ費用対効果の高い方法で製造しています。 CNC 機械加工では、コンピュータ プログラミング インターフェイスを介して回転切削工具を制御します。プログラムの設計に続いて、これらのツールはソース素材をカスタマイズされた完成品に体系的に形作ります。

これらのプロセスでは、次のような多くの一般的な材料を使用できます。

• アルミニウム
• チタン
• ブラス
• 木材
• ストーン
• 銅
• スチール
• ステンレス鋼
• 機械用プラスチック (UHMW、Ultem、アセタール、ポリカーボネート、ナイロンなど)
• 樹脂（グラスファイバー、カーボンファイバーなど）

CNC フライス加工により、さまざまな硬質および軟質の生産材料から高精度のカスタム製品を容易に作成できます。コンピューター化された指示によって駆動される回転ツールは、材料を徐々に削り取り、切断し、ドリルで穴を開けて、設計に必要な穴、スロット、形状、およびその他の機能を作成します。

CNC フライス加工には 4 つの重要なステップがあります:

• デザイン。 エンジニアは、コンピューター支援設計 (CAD) モデリングを使用して、目的の最終製品の視覚的表現を作成します。
• コンバージョン。 CAD モデルはコンピューター支援製造 (CAM) ファイルに変換され、設計を実現するために必要な操作を CNC マシンに指示します。
• セットアップ。 機械は、プログラムされた指示を受け入れ、フライス加工を開始できるように適切なツールをインストールするように設定されています。
• 操作する。 CNC マシンはプログラムの指示に従い、部品は生産全体を通して検査され、正確な完成品が保証されます。

プロセス全体を通して、エンジニアはプログラミングを調整して、新しいパラメーターに適合させたり、改善を実装したり、予期しない状況に対応したりすることができます。

CNC フライス加工の利点

CNC フライス加工は、さまざまな業界の製造業者に多くの重要なメリットをもたらします。

• 正確で均一な結果 5 軸 CNC フライス盤は、取り付け具の要件を最小限に抑えながら、高度なアクセス性と複雑性を提供します。
• 大量生産とスケーラビリティ 初期セットアップの後、CNC フライス盤は多数のコンポーネントを迅速に生産できます。プログラムが最適化された後、機械加工生産をスケーリングする唯一の方法は、追加のミリング センターを使用するか、シフトを追加して 1 日あたりのスピンドル時間を延長するか、自動化とライトオフ ツーリングを使用することです。

人件費は手作業のフライス加工よりも安いですが、これはこの時代の CNC 機械加工にとって良い議論ではありません。 CNC 機械加工は、最も高価な製造方法の 1 つであり、時給が高くなります。変動の軽減、ツール プローブ、ダイナミック オフセット、ツール内診断と振動減衰、ツールの摩耗と部品の熱歪みを低減する熱インジケータ、ロボット工学による自動ロードとアンロードなどをサポートする新しいテクノロジが多数あります。 .

CNCフライス加工サービス

CNC フライス加工には多くの選択肢があります。各タイプには独自の利点と用途があります。

• 正面フライス加工 外周・面ともに歯付工具を採用。このツールは、平らな面を作り、輪郭を滑らかにし、他の成形方法よりも高品質の仕上げを行うために使用されます。
• 平削り 大きな材料の成形を可能にします。幅の広い切削歯は材料の広い領域の成形を可能にし、幅の狭い対応物はより深い切削を可能にします。
• 角度ミリング カッターの角度を調整して、面取り、鋸歯、溝、およびその他の角度のある特徴を生成します。
• 成形加工 形成されたカッターを使用して、円形の空洞、輪郭、および複雑なパターンを作成します。
• またがりフライス 1台の機械で複数のピースをカットする工程です。カッターはアーバーによって取り付けられ、隣接する表面を同時に移動します。
• ギャングミリング 1 つのマシン アーバで複数のカッターを使用します。これらの切削工具は同じ操​​作を実行できるため、複雑な部品を短時間で作成できます。
• プロファイル加工 ワークピース全体に垂直または角度の付いた経路を切断するプロセスを指します。
• このセクションには、「フライス加工の種類」をググると出てくる言葉しかないように見えますが、ヘッダーにある「CNC フライス加工の選択肢」と一致していないようです。ドリル、ボア、リーム、ステップ/ランプ ミル、スレッド ミル、タップ、3D コンタリング、スワーフ、高速加工 (コンスタント エンゲージメント) は、一般的な操作のほんの一部です。

CNCフライス盤にもさまざまな種類があります。どのマシンが適切かは、設計の複雑さと詳細によって異なります。

• 垂直ミル スピンドル軸を垂直方向に向けます。これにより、一部の素材の切断や穴あけが容易になります。
• 横型ミル 平らな水平面で作業してください。これらのデバイスは、シェービングやカットに適しています。
• タレットミル 垂直方向と平行方向の両方に移動できるテーブル上の固定スピンドルを備えています。これらのマシンは、コンパクトなサイズの割に汎用性が高いです。
• ベッドミル タレットミルに似ています。ただし、これらの機械のテーブルは垂直方向にしか動きません。

CNC フライス盤を構成する多くのコンポーネントがあります:

• マシン インターフェース
• 列
• ひざ
• サドル
• 作業台
• スピンドル
• あずまや
• ラム
• 工作機械

これらの各コンポーネントは、部品の製造に不可欠な部分です。 CNC フライス加工は、幅広い製品の製造に不可欠なプロセスであり、ここにリストするには多すぎます。例:

• 車のエンジン
• 産業機器
• 航空宇宙部品
• 家具
• キャビネット
• 楽器
• エレクトロニクス
• 携帯電話
• 建設/インフラ
• 消費財
• 射出成形/鋳造の金型製作

CNC フライス加工は、高度にカスタマイズされたコンポーネントを迅速かつ正確に製造するための柔軟な方法であり、生産のための高い初期工具費を回避します。 Pro-Type Industries のどの CNC 機械加工サービスが、企業が生産プロセスで時間、お金、フラストレーションを節約するのに役立つかを調べてください。