さまざまな用途と用途に対応する 4 つの主要な CNC 機械加工部品とコンポーネント

特徴的な機械や器具はコンピューターで制御できることがわかっています。スイッチ、プロセッサ、工場、および機械を組み込んださまざまなデバイスを、CNC マシンで作成できます。 CNC 機械加工のイノベーションにより、さまざまな機械加工部品を提供できます。

CNC 旋盤と旋盤

CNC マシンとターニング マシンは、機械加工中に材料をピボット (回転) できるという特徴があります。これらの機械の切断装置は、ターニング バー ストックに沿って直線的に処理されます。理想的な幅 (および要素) が達成されるまで、周囲の材料を除去します。

CNC マシンのサブセットは、CNC Swiss マシンです。 CNC スイス マシンでは、材料のバーが旋回し、補助ブッシング (保持コンポーネント) を通って旋回してマシンに滑り込みます。これにより、パーツに含まれるツーリング マシンとして、材料に対するはるかに優れた支援が提供されます (より良い/より厳しい抵抗が得られます)。

CNC マシンとターニング マシンは、パーツの内側と外側のハイライトを作成できます。貫通開口部、ドリル、プロポーザル、リーミング開口部、スペース、タッピング、締め付け、ストリングなどです。 CNC マシンで作られた部品とターニング フォーカスには、ネジ、ファスナー、シャフト、ポペットなどが組み込まれています。

#2 CNC フライス盤

CNC 加工機の特徴は、材料のワークピース/ブロックを固定したまま切削器具を旋回できることです。フェース処理された要素 (ワークピースの浅くて平らな表面とピット) やフリンジ処理されたハイライト (スペースやストリングのような深いくぼみ) など、幅広い形状を実現できます。

CNC 加工機で作成された部品は、通常、さまざまな要素を備えた正方形または長方形です。

#3 CNC レーザー加工機

CNC レーザー マシンには、深くかみ合ったレーザー ピラーを備えた鋭いスイッチがあります。これは、材料をカットまたはインプリントするために利用されます。レーザーは材料を温めて液化または崩壊させ、材料を切断します。素材はシート デザインで、レーザー バーは素材上をあちこち移動して正確なカットを行います。

このサイクルは、切断 (機械、ターニング フォーカス、工場) よりも広範な範囲の計画を作成でき、追加の完了サイクルを必要としない切断とエッジを頻繁に生成します。

CNC レーザー エッチング装置は、機械加工された部品の部品チェック (および装飾) に使用されます。たとえば、ロゴや友人の名前を CNC 旋削または CNC 加工部品に機械加工するのは難しい場合があります。いずれにせよ、機械加工作業が完了した後でも、レーザー エッチングを利用して部品にこれを追加することができます。

#4 CNC 放電加工機 (EDM)

CNC 電動リリース マシン (EDM) は、高度に制御された電気フラッシュを利用して、材料を理想的な形状に調整します。同様に、スパークル溶解、バケツの沈み込み、フラッシュ加工、またはワイヤーの消費と呼ばれることもあります.

これは深刻な熱さ (華氏 21,000 度まで) を生成します。材料は液化または流体で洗い流され、理想的な形状またはコンポーネントが作成されます。

EDM は、正確なミニチュア開口部、スペース、締め付けられた、または計算された要素、および部品またはワークピースのその他の複雑なハイライトの組み合わせを作成するために使用されます。憧れの形状や要素に加工するのが難しい超硬金属に利用されます。これの信じられないほどの実例は、平均的なものです.