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5G – スマート デバイスを精密機械加工に置き換える


投稿日:2019 年 4 月 1 日 | Kenzi 著、WayKen ラピッド マニュファクチャリング

5G は完全に接続されています。インテリジェントな世界は、継続的なイノベーションをリードする最新のコネクテッド テクノロジーになりました。未来の世界は、すべての人が関わるデジタルの世界になります。世界をリードする 5G テクノロジー企業の 1 つである Huawei は、バルセロナで開催された 2019 Mobile World Congress に「デジタル ビレッジ」をテーマに参加し、5G のアイデアやインテリジェンスを伝え、コネクテッド スマート ワールドによる課題を探りました。

世界が 5G を推進する方法

「Sunrise 5G は非常に順調に進んでいます。これはスイスで最初の 5G リーダーです。まもなく 3 月に 5G ビジネスを開始し、国内の 150 以上の都市をカバーする予定です」フォーラム 2019.

Monaco Telecom の CEO である Martin Peronnet は、モナコ 5G スマート国家を構築するために、「Smart Nation」の計画プロセスを改善するために、Huawei France 駐在員事務所と MoU を締結しました。

XL Axiata は Huawei と提携して東南アジア初の 5G 対応簡易ベアラー ネットワークを構築します。このようなネットワークはインドネシア全体をカバーし、個人、家族、企業のビジネスをサポートし、最高のネットワーク エクスペリエンスを提供し、デジタル世界への変化プロセスを促進します。 .

5G 向けに施設を再構築する必要があるのはなぜですか?

新しい 5G の 10Gbps のダウンロード速度では、従来の Wi-Fi ではもはや満足できません。現在の 4G は 1Gbps のダウンロード速度であり、10Gbps を準備できるものもありますが、個々のユーザーが 10Gbps に到達する必要があるため、現在の 4G は 1 人のユーザーしか満たすことができません。したがって、現在の施設は 5G の要件を満たすことができず、すべてを再構築する必要があり、現在の機械室も十分ではなく、再構築する必要があります。

これらの設備や機械室を再構築するためには、再設計やテストが必要な工業用部品が多く、この開発プロセスには試作段階から量産まで長い時間がかかります。板金スチール カバー、パウダー コートなどの異なる仕上げのアルミニウム カバーなど、多くの精密機械加工金属部品が関与します。

5G 設備向けの板金加工

板金の場合、レーザー切断、板金曲げ、部品に設計されたリブのワイヤー切断があります。さまざまな曲げツールで、さまざまなパーツ形状を加工できます。以下を参照してください。

ストレート ツールは、アンダーカットを取り囲むことなく構造を機械加工するために使用されます。詳細が近くにある場合は、採用するツールを再検討する必要があります。

アンダーカットがある場合は、パーツを曲げるための別の曲げツールがあります。そのようなツールは小さな曲線ツールになります。小さな曲線ツールがまだパーツに対して大きすぎる場合は、大きな曲線ツールもあります。障害物がある場合は、鋭利なツールを使用できます。下の図を参照してください。

シート曲げは非常に重要な技術であるため、プロセスを適切に制御できれば、精密機械加工曲げプロセスは部品の品質に影響を与えません。公差は大きくなり、部品は問題を変形させる必要があります。

交換用スマートデバイス用 CNC アルミニウム製アウターケース

CNC 機械加工中の精密機械加工には、ワイヤ切断と EDM という 2 つの主要なプロセスが含まれます。

ワイヤー カットの場合、1 回のワイヤー カットでほぼすべての部品を作成できます。アルミニウムや銅からグラファイトに至る導電性材料を電気火花で切断します。 EDM 技術を使用すると、非常に繊細な部品を非常に高い切削速度で製造する際に、極めて高い精度を実現できます。工具は 1 つしか必要ないため、フライス加工、旋削加工、研削加工、旋盤加工、またはブローチ加工の代わりとして低コストで使用できます。さらに、無人でも、多目的 EDM を使用してさまざまなプロセスを実行できます。

金属アンダーカットを機械加工するための EDM:プラスチック部品とは異なり、金属部品の場合、金属部品の場合、溶接するか、EDM を使用してアンダーカットを機械加工することが広く行われています。真鍮ツールで材料を放電するには、EDM プロセスを終了するのに非常に時間がかかります。

放電加工は、精密な CNC 機械加工で見られる多くの問題を解決するのに役立ちます:硬度。従来のプロセスでは、金属加工品は、切削を容易にするために軟らかい状態の焼きなましで機械加工された特殊グレードの硬化工具鋼から作られています。

誘電性流体が分解すると、不安定な放電のリスクが高まります。電子機器を制御することである程度のリスクを補うことができますが、唯一の現実的な解決策は、切断ゾーンにきれいな誘電性流体を継続的に送り込んで洗い流すことです。流体中の導電性粒子が多いほど、機械が火花ギャップ内で安定した電気閾値を維持することが難しくなります。

化粧カバーとして使用される一部の金属ケースは、EDM 後の表面品質により注意を払います。放電プロセスの後、表面は粗くて黒くなります。表面がより大きく、滑らかに研磨することで到達できる場合、メーカーは表面を処理します。良い品質を保証します。

野外活動に適用される部品には、寿命を延ばすための後処理があります。例えば、アルマイトとパウダーコート、アルマイトは仕上げ後に化成皮膜とシーリングを施したハードアルマイトを行うことができます。パウダーコートは、何年も何十年も屋外でしか使わなかった部分に特化したアウトドアパウダーコートを選ぶことができます。これらの 2 つの処理はどちらも、機械加工の跡を隠して見た目を良くするのに役立ちます。

世界は動いており、革新は止まることがありません。機械加工技術は、機械加工の方法と仕様も改善する必要があります。すべての設計者のアイデアに利益をもたらし、実現する真の精密機械加工に出会うには、まだ長い道のりがあります。いつの日か、設計者が機械加工中に行う必要のある手順が許されなくなるとしたら、それは本当に自動的でインテリジェントな世界になるでしょう.

私たちは、モバイル 5G が予期せぬイノベーションの次の波を活性化すると信じています。 5G は次世代のモバイル ブロードバンドであり、最終的には 4G LTE 接続を置き換えるか、少なくとも増強します。 5G を使用すると、ダウンロードとアップロードの速度が飛躍的に速くなります。遅延、つまりデバイスが他のワイヤレス ネットワークと通信するのにかかる時間も大幅に減少します。


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