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カスタム加工部品のCNC加工



信頼できるプロトタイピング会社またはカスタムメーカーをお探しですか? WayKen は、高度な CNC マシンと二次仕上げ技術に依存する多数の材料 (金属とプラスチック) から機械加工された部品を製造することを専門としています。 20 年以上の経験により、大企業、中小企業、愛好家など、さまざまなバックグラウンドを持つ多くのお客様にサービスを提供してきました。

注文を残すかどうかに関係なく。これは、業界を理解するのに役立つカスタム機械加工部品の完全なガイドに関連する記事です。

現在の業界は、ますます単一のバイヤーに特化したものになっています。それは、ある製品が一人のために作られているということです。最初の製品にはいくつかの標準的な基本機能が含まれている場合がありますが、それでも単一のクライアント向けにカスタマイズされています。これは、製造技術開発の全体的な増加の結果であり、サービスの増加をもたらします。私たちは皆異なっており、あなたのために特別に作られたものは、一般的に誰のために作られた標準的な製品よりもはるかにあなたのニーズに合っていることに誰もが同意するでしょう.

たとえば、靴を考えてみましょう。左足と右足で靴のサイズが違う人が多いです。現代の産業では、もっぱらあなたの足に合う靴を作ることができるという事実を考えてみてください。産業について言及すると、カスタム機械加工部品に関してリストのトップにあるのは機械工場です。彼らは、一人のクライアントが彼のために特別に機械加工された単一の部品を持つことができるものです.確かに、そのようなサービスの価格は現在非常に高いですが、新しい方法が実装されているため、価格は下がっています.すべての製品がすべてのクライアントに合わせてカスタマイズされる時が来るかもしれません.

製品のカスタマイズにはどのような方法がありますか?

クライアントがカスタマイズされた製品を入手するには、いくつかの方法があります:

機械工場の要件

機械工場が顧客のために単一のカスタマイズされた部品を製造することを目的としている場合、特定の方法で生産を調整する必要があります。まず第一に、カスタム機械加工には少量多量の生産部品が含まれます。これは、メーカーが新しい製造プロセス、すべての部品の CNC プログラムを最初から作成する必要があることを意味します。これにより、新製品の CNC 機械加工サービスがより簡単になります。

何千もの部品タイプがあり、すべての部品には材料と形状に関する独自の要件があるという事実を考慮すると、リード タイムを短縮することは、製造業者が解決しなければならない主要かつ最も困難なタスクです。

材料を見つけるのに必要な時間を短縮するために、製造業者は最も広く普及している材料の標準在庫を確保する必要があります。

また、ショップには、できるだけ多くの異なる工作機械が必要です。旋盤が 2 台あり、研削盤がないという理由だけで注文を失うのは、悪い戦略です。ツーリングとカッターについても同じことが言えます。

製造業者は、プラスチックや金属 (スチールやアルミニウム) コンポーネントを含む、できるだけ多くの異なるタイプの機械加工部品を製造する準備ができていなければなりません。言い換えれば、何に対しても準備ができているということです。 WayKen は、小型または大型の機械加工部品を専門とする世界クラスの CNC マシン ショップです。 標準およびエキゾチックな金属から。

機械加工部品とは

私たちの身の回りのいたるところに機械加工された部品が見られます。簡単な設計、機械加工、完了した作業から、正確な位置にあるさまざまなツールを使用したあらゆる表面仕上げまで、部品の概念を理解できます。これらのカスタム コンポーネントの製造には、迅速かつ費用対効果の高い適切な技術または豊富な経験が必要です。

WayKen では、1 台の機械で旋削、クロスドリル、フライス加工、彫刻を行うワークピースを製造できる多軸機械を使用しています。公差は ± 0.0005 インチで達成でき、汎用性の高いマルチツール 3、4、5 軸 CNC 機械加工は 0.010 インチまで小さくすることができます。とにかく、当社の CNC マシニング センターを使用すると、生産時間の短縮と機械加工コストの削減に役立つカスタムおよび統合ソリューションを提供できます。カスタム機械加工プラスチック部品に必要なものは何でも

カスタム パーツの CNC 加工

現代の少量生産は、大量生産とは大きく異なります。このタイプの製造は、カスタム パーツの需要の増加に伴いますます人気が高まっているため、柔軟な製造システムの効率を高めることを目的とした多くの研究開発が行われています。

CNC 工作機械は、部品作成の柔軟性において大きな役割を果たします。わずか 10 ~ 15 年前までは、複雑な表面を持つ部品を作成するために、多くの追加製造を行う必要がありました (つまり、工作機械が必要な手作業に従うためのパターンを作成するなど)。時間と費用がかかる手作業の使用。今日では、CNC プログラムがこれらすべてに取って代わります。それに加えて、このようなプログラムの作成に必要な時間を大幅に短縮する、特殊なコンピューター支援製造システムが開発されました。

最新のツール メカニズムにより、メーカーは多数のツールを旋盤に取り付けることができるため、機械加工プロセス中にツールを交換するのに必要な時間を最小限に抑えることができます。

現在の機械加工のニーズのほとんどをカバーするために、さまざまな標準化された治具とジョーが開発されています。これらの治具は通常、機械加工段階で部品を固定するために、工作機械の作業テーブル上で一緒に組み立てることができる多数の単一要素で構成されています。確かに、特殊な治具よりも精度が低くなりますが、この欠点は最新の測定システムによって解消されています.

最新の CNC 工作機械のほぼすべてのタイプに、特殊なタッチプローブを取り付けることができます。このプローブは、ストックを固定した後に実際の寸法と位置を測定するために使用され、位置決めのエラーを完全に打ち消します。また、製造プロセスの特定の段階で部品の実際の寸法を測定するために使用して、エラーが発生した場合に早期に発見して修正し、可能な限り時間のロスを少なくすることもできます。

カスタム CNC 加工金属パーツ

精密機械加工方法に加えて、大型金属部品は通常 2 ~ 4 軸機械加工 (旋削、研削、フライス加工) によって機械加工され、比類のない精度を得ることができます。ハイテクな CNC 切削と 4 軸加工により、洗練された複雑な細工が施された洗練された結果が得られます。

CNC 加工によるカスタム プラスチック パーツ

CNC ルーティングと 5 軸加工 は、プラスチック加工の最も優れた方法です。また、ほとんどのカスタム機械加工プラスチック部品は、強度と耐久性を最大限にするためにアニールされます。以下は、高品質で精密な CNC カスタム機械加工プラスチック部品をベローズとして説明する例です:

結論

製造の自動化とコンピュータ化に関する最近の成果により、部品の製造に必要なリードタイムが大幅に短縮されました。現在の業界の発展のピークは、多数の単一のユニークな部品を作成するために特別に設計された柔軟な製造システムです。これらすべてにより、単一の顧客や消費者向けに製造されるカスタム パーツの価格を下げることが可能になります。機械工場は、ようやく誰にとってもユニークな製品を製造できるようになったと言えます。詳細については、[email protected] までメールでお問い合わせください。



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