防衛産業における CNC 加工の 5 つのアプリケーション

1940 年代初頭、防衛産業で使用されていたヘリコプターのローター ブレードと航空機の翼は、従来の機械加工方法で製造されていたため、製造中にエラーが発生しがちでした。防衛産業は、John T. Parsons および MIT と協力して、1949 年に最初の真の数値制御工作機械を作成することにより、この課題に取り組みました。

このプロジェクトから得られたアイデアは、後に 1952 年の最初の CNC マシンの開発につながる一連のイベントに弾みをつけました。それ以来、コンピューター数値制御 (CNC) マシンは防衛に使用される機械加工技術の最前線にありました。

CNC マシンは、湾岸戦争までさかのぼって使用されたトマホーク ミサイルの開発に重要な役割を果たし、今日の防衛産業の他の多くのアプリケーションでも非常に重要な役割を果たしています。防衛産業におけるこの技術の最も一般的な 5 つのアプリケーションを見てみましょう。

アプリケーション No. 1 兵器開発

CNC マシンの高精度、汎用性、および幅広い材料との互換性により、ミサイルや武器の製造に最適です。誘導ミサイルの世界最大のメーカーの 1 つである Raytheon は、長さ 20 フィートの巡航ミサイルを製造するために多軸 CNC マシンに依存しています。

言うまでもなく、これらのミサイルはデリケートであり、機械加工中に安全慣行を厳守する必要があります。 CNC テクノロジーは、Raytheon が精密な部品を実現するのに役立っているだけでなく、手作業による事件や事故のリスクを軽減しています。これは、CNC マシンが部品を製造するために人間の介入をほとんどまたはまったく必要としないためです。

防衛産業で使用されるライフルの多くのコンポーネントも、CNC 技術を使用して作成されています。良い例は、ArmaLite AR-15 ライフルの下部レシーバーです。これは通常、アルミニウム合金のブロックから CNC フライス加工されています。

アプリケーション No. 2 航空機部品

現代の軍用機には、VLO (Very Low Observability) を確保するために精密な部品が必要です。これは、レーダーやその他のセンシング技術では検出が困難です。過去のステルス航空機は、部品が通常エポキシを使用して平滑化されていたため、VLO を達成できませんでした。

ご想像のとおり、エポキシは現場で硬化して分離し、鋭いエッジを作成し、航空機をレーダーで簡単に検出できるようにします.

ロッキード マーチンの F-35 でこの課題を解決するには、5 軸 CNC フライス盤とボール盤が不可欠でした。これにより、エポキシを使用することなく、隣接する部品が流動的かつ正確に一致するように、航空機の複合スキンを非常に厳密な公差で製造することが可能になりました。

さらに、航空宇宙産業で使用される多くの航空部品は、CNC 技術を使用して作成されています。 (関連記事:航空宇宙部品の CNC 加工:知っておくべき 5 つのこと)

アプリケーション No. 3 レドームとレーダー技術

レドームは、軍事施設の重要なコンポーネントです。これらは、アンテナ アセンブリを環境上の危険から保護しながら、衛星通信を容易にします。さまざまな複雑な形状があり、厳しい公差と優れた表面仕上げが必要です。これは、非常に小さな信号を拾うことができるようにするためです.

これらの部品の加工は、CNC マシンに大きく依存しています。 CNC マシンは 4μm という厳しい公差を達成できるため、レドームやその他のレーダー ディッシュ コンポーネントを仕様どおりに正確に製造できます。

さらに、CNC マシンは、レドーム構造に使用される 2 つの主要な材料であるグラスファイバーと PTFE と互換性があるため、防衛産業で好まれる機械加工技術になっています。

アプリケーション No. 4 陸上および戦闘車両

軍用車両には、CNC フライス加工された多くのコンポーネントが搭載されています。良い例は、アルミニウムと高耐性鋼を使用して作られたハマー H2 のグリルです。これらの車両に見られるベアリング、バルブ シート、ブッシングも、CNC マシンを使用して製造されています。 (関連記事:自動車産業における CNC 加工に関する 3 つの重要な洞察)

アプリケーション No. 5 海軍艦艇コンポーネント

防衛産業で使用される海底機器には、通常、軽量で耐腐食性のある特殊プラスチックが必要です。これらのプラスチックは、数十年前よりも容易に入手できるようになりましたが、従来の機械加工方法を使用して機械加工することは依然として非常に困難です.

CNC マシンは、サポート構造、留め具、およびその他の潜水艦部品の製造に大きく依存しています。この機械加工技術により、エンジニアはカスタムの交換用艦船部品を作成することもできます。 (関連記事:カスタム加工:知っておくべきことすべて)

Gensun Precision Machining による CNC 加工

Gensun Precision Machining は 20 年近くにわたり、世界中の防衛産業の顧客に高品質の CNC 機械加工サービスを提供してきました。当社の生産施設は ISO 9001:2015 の品質認証を取得しており、当社の経験豊富なエンジニアが、お客様が必要とする部品を仕様どおりに作成するお手伝いをします。