安全な集塵機操作のための7つの重要なヒント

粉塵は、金属加工、鉱業、建設活動などのいくつかの産業プロセス中に生成されます。このほこりは環境汚染につながり、近隣で働く人々の健康に深刻な影響を与える可能性があります。したがって、防塵は、米国の連邦政府機関やその他の確立された標準化団体によって設定された健康、安全、および環境の要件を満たすための重要な要素として浮上しています。集塵機は、主に特別に設計された産業用集塵機システムによって実現されます。これらのシステムは、さまざまな産業プロセスで発生する煙やほこりを収集し、処理プラントのオペレーターが従業員と作業環境の安全を確保できるようにします。

産業用集塵システムは、過酷な作業環境向けに製造されていますが、定期的なメンテナンスが必要です。システムが適切に維持されていないと、職場で事故を引き起こす可能性さえあります。したがって、これらのシステムを取り扱うエンジニアリングおよび運用担当者は、安全な集塵機の運用を確保するために特定の重要な手順を実行する必要があります。産業用集塵機は、ユーザーの安全を念頭に置いて設計されていますが、安全性を向上させるには、定期的なメンテナンスといくつかの実装が必要です。この投稿では、産業用集塵機のメンテナンスと安全性に関する7つの最も重要なヒントについて説明します。

産業用集塵機の安全性と操作に関する重要なヒント

次の指針は、産業用集塵機の安全性と操作性を向上させるのに役立ちます。

1. 爆燃保護をインストールする ：一部の環境では、集塵機が可燃性の粉塵を処理します。この機器には爆燃保護が装備されている必要があります。ベントは、爆燃保護の最も一般的な方法の1つです。集塵機には爆発ベントが装備されており、装置内で特定の圧力に達すると開きます。炎と過剰な圧力はベントから出て安全な場所に入ります。これらの通気孔は、爆燃中に集塵機が吹き飛ばされるのを防ぎ、それによって事故の可能性を防ぐのに役立ちます。これらの通気口は、コレクターへの損傷を軽減するのにも役立ちます。
2. ダクトを保護する： 全米防火協会（NFPA）は、ダクトの保護を推奨しています。これは、ダクトにダンパーと遮断弁を装備することで簡単に実現できます。これらの機能は、ダクトの爆燃のリスクを減らすのに役立ちます。フロー作動式パッシブインレット遮断バルブは、集塵機で爆燃が発生するたびに、圧力と火炎の伝播による発火から下流域を保護します。そのような爆燃中に生成された圧力はバルブを閉じ、それによってバルブの上流領域への煙と炎の通過を防ぎます。このような状況では、通常、バルブのラッチが閉じており、手動で開く必要があります。バルブのコンポーネントは、作動すると損傷する可能性があります。したがって、バルブを再び機能させる前に、徹底的な検査が必要です。
3. 安全監視フィルターをインストールする ：コレクターの一次フィルターシステムに漏れが発生した場合に、蓄積されたほこりが作業スペースに入るのを防ぐ二次エアフィルターとして機能する場合があります。工場環境への空気の再循環を可能にする集塵システムでは、安全監視フィルターを使用することを常にお勧めします。
4. 安全のためにシステムに追加のアクセサリを装備する ：集塵機に追加のアクセサリを装備すると、集塵機の安全な操作を保証するのに役立ちます。たとえば、ケージ付きのはしごやOSHA準拠のレール付き安全プラットフォームは、落下や滑りを防ぐのに役立ちます。時々、コレクターシステムのドアが不注意に開いて、労働者に怪我をさせるかもしれません。これは、ロックアウト/タグアウトドアを取り付けることで簡単に回避できます。
5. ホッパーにほこりを定期的に捨てる ：爆燃のリスクを回避するために、ホッパー内のほこりを空にすることが重要です。ホッパーは、ほこりを収納棚に運ぶためだけに設計されています。ホッパーにほこりがたまると、爆発したり、目詰まりを起こしたりして、パルス洗浄に影響を与える場合があります。ほこりを手動で取り除く必要がある場合もありますが、セルフダンピングホッパーもあります。これらの装置により、ホッパーとコレクターの間に漏れを発生させることなく、ほこりを簡単に処理できます。
6. 適切なパルスクリーニングコントロールを使用してフィルターをクリーニングします ：ほとんどの産業用集塵機は、フィルターと連動するように設計されています。フィルタの目詰まりはデバイスの機能に影響を与える可能性があるため、適切なパルス洗浄制御を選択することが重要です。たとえば、オンデマンドクリーニングは、あらゆる種類のほこりの粒子に最適です。この設定により、オペレーターはカートリッジのクリーニングのために差圧の範囲を設定できます。この設定により、使用する圧縮空気の量を減らしながら、最適な洗浄効率が保証されます。これはフィルターの寿命にも貢献します。同様に、シリカなどの鉱物から生成される多孔質ダスト、プラズマ切断や溶射などの高ダスト負荷アプリケーションから生成されるダスト、または紙粉やヒュームドシリカなどの極細で軽量のダストには、連続洗浄を選択することをお勧めします。ダウンタイムクリーニングにより、オペレーターは各シフトの終わりにフィルターをクリーニングできます。クリーニングが完了すると、ユニットは自動的にシャットダウンします。カートリッジを過剰に洗浄すると排出量が多くなり、圧縮空気の使用量が多くなるためエネルギーコストが高くなる可能性があるため、これは産業用集塵機のメンテナンスにとって重要です。この過剰洗浄は、カートリッジの寿命を縮める可能性もあります。
7. 規制に従って放射率テストを実行します ：放射率テストを実施することは、集塵機の安全な操作を保証するための鍵です。どのくらいの排出量が許容されますか？それを知るには、労働安全衛生局（OSHA）と米国環境保護庁（EPA）によって設定された排出しきい値を参照する必要があります。 MERV定格スケールは、フィルターの初期効率をよく理解するのに役立ちます。 MERVは、Minimum EfficiencyReportingValueの略語です。ただし、圧縮空気の使用量、圧力損失、排出量、排出量の読み取り値など、その他の主要なパフォーマンス指標について知るには、ANSI / ASHRAE Standard 199-2016 –産業用パルス洗浄集塵機のパフォーマンスのテスト方法を確認する必要があります。放射率テストは、排出規制に準拠する必要があります。

上記は、産業用集塵機の安全性と操作に関する実証済みのヒントです。ただし、ブランド化された高品質の産業用集塵機システムのみを使用する必要があります。業界をリードするさまざまなブランドの未使用および使用済みの産業用集塵機を幅広く取り揃えています。これらの集塵機は、短い所要時間で利用できるようになります。