現場での重機の5つの安全上のヒント
業界で40年を過ごしてきた私は、その間に現場の安全慣行とホイールローダーの安全性の両方に大きな改善があったと言えます。しかし、最終的には、安全性は、オペレーターのトレーニングとローダー技術の使用の間で調整されたアプローチである必要があります。ここに私が役立つと思ういくつかの安全上のヒントがあります。
- 常に毎日のウォークアラウンドを実施してください。 オペレーターは、損傷や漏れをチェックし、ピンとブッシングが所定の位置にあり、良好な形状であることを確認し、機械とピンに正しくグリースが塗布されていることを確認する必要があります。材料の緩みによる怪我のリスクを避けるために、キャブは清潔に保つ必要があります。すべての警告デカールと安全アイテムが所定の位置にあり、機能していることを確認してください。ライト、ワイパー、視界補助装置をチェックし、それらが適切に機能し、正しく調整されていることを確認します。
- 滑りや転倒のリスクを回避します。 多くの建設機械の事故は「滑り落ち」事故（つまり、機器から落下する人）に起因するため、オペレーターを大口径キャブに誘導する頑丈な滑り止めステップとレールは必須ですが、オペレーターもこれらのステップを確認する必要があります泥、氷、油で覆われていません。また、キャブに出入りするときに3ポイントのスタンス（たとえば、2フィートと1つの手、または2つの手と1つの足）を採用すると、安定性が向上します。
- 機内計量を使用して、現場の安全性を高めます。 ボルボロードアシストや運送業者向けの機内計量などの機内計量システムは、効果的な生産性機能であるだけでなく、強力な安全機能でもあります。搭載された計量システムは、機械に過負荷がかかっている場合にオペレーターに警告することができます。これにより、機械が不安定になったり、安全率が低下したり、損傷したりする可能性があります。
- 方法をよく理解してください テレマティクス は安全性を高めることができます。 テレマティクスの使用が増えるにつれ、テレマティクスを使用して現場の安全性を高めるなど、すべてのメリットを享受することが重要です。たとえば、一部のテレマティクスレポートには、高速での発生回数が含まれています。これは、安全上の問題を引き起こす可能性のある不安定な操作を示し、オペレーターのトレーニングが必要であることを示している可能性があります。
- 機器で利用できる安全機能を理解してください。 ほとんどの機械にはROPSキャブが必要です。オペレーターがシートベルトを着用していない場合、ROPSの利点は大幅に低下します。職場の管理者は、シートベルトの使用を強調し、実施する必要があります。安全機能は、各タイプの機械間で異なり、同じカテゴリ内の機械サイズでも異なります。操作している機器を理解し、操作マニュアルを読み、必要に応じてトレーニングを受けてください。
ボルボがオペレーターのトレーニングを支援し、現場の安全性を高める方法を学びましょう。
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