圧縮空気システムの基本コンポーネント

圧縮空気は、その入手可能性と使いやすさから、さまざまな産業で広く使用されています。電気、天然ガス、水に続く4番目のユーティリティとしてよく知られています。

しかし、圧縮空気を使用してエネルギーを伝達するというアイデアは、早くも1800年代に始まったことをご存知ですか？この期間中に、金属製造工場が増加し、蒸気の限られた強度を強調しました。

1888年、オーストリアのエンジニアであるViktor Poppは、ヨーロッパで最初のコンプレッサー工場を建設しました。すぐに空気圧縮のさらなる革新が続き、新しい技術は最終的に電気と空気圧エネルギーを取り入れました。

今日、圧縮空気システムは、電源投入ツールや組み立てステーションから主要な産業プロセスの促進まで、幅広いアプリケーションに使用されています。これらのシステムは現在、あらゆるアプリケーションに適合する独自の機能を備えたさまざまな形状、サイズ、モデルで提供されています。

圧縮空気システムとは何ですか？

圧縮空気システムは、圧縮および加圧された空気を供給するように設計されたモーター駆動の機械装置です。この空気は、施設を操作したり、さまざまなデバイスに加圧空気を供給したりするためによく使用されます。システム内のモーターは、可変速度で動作したり、オンとオフを切り替えたりできます。

排出された空気は、最初は小さなサイズに圧縮されます。その後、圧力がかけられ、タンクまたはシリンダーに保管されます。圧縮空気は、湿度が低下したドライヤーを流れます。次に、システムは、ダイバータ、自動バルブ、集塵機、スライドゲートなど、施設のパイプや機械全体に内容物を配布します。

ほとんどの施設で、これらのシステムは、安全で衛生的で使いやすい約80〜90ポンドの圧縮空気を提供できます。以前の圧縮空気システムはそれほど用途が広くありませんでしたが、現在、最新のデバイスは次のようなさまざまな分野で使用されています。

• 半導体および電子機器
• 医薬品
• 食品および飲料
• 化学薬品
• 交通機関
• 農業
• 製造

圧縮空気システムは、より優れたエネルギーコストの節約を提供します。適切に設計されたシステムにより、当社のエンジニアは、企業が総エネルギー料金の最大10％を節約できると見積もっています。

圧縮空気システムの基本コンポーネント

圧縮空気は、多くの製造およびパッケージング操作において不可欠なリソースですが、製造にも費用がかかります。植物の空気は高価なユーティリティになる可能性があるため、生産性と効率を最大化するには、適切に設計された圧縮空気システムが不可欠です。

圧縮空気システムのコンポーネントを知ることは、テクノロジーを最適な状態に維持するための最初のステップです。

これらのシステムは、重要なプロセス、設備、および組織の生産性に不可欠であるため、適切に機能させる必要があります。システムの正確な部分を知ることで、マシンを適切に使用できます。また、問題が発生した場合のメンテナンスとトラブルシューティングも簡単になります。

圧縮空気システムの基本的な部分は次のとおりです。

コンプレッサー

コンプレッサーは、必要な圧力で圧縮空気を生成する役割を果たします。コンプレッサーには主に2つのタイプがあります：

オイル潤滑

これらは、信頼性と長寿命で知られる標準的な産業用空気圧縮機です。圧縮中、オイルは空気の密閉、プロセスの潤滑、またはシステム全体の冷却に使用されます。サイズと空気容量のおかげで、オンサイトで同時にツールに電力を供給するのに理想的です。

ほとんどのオイル潤滑コンプレッサーは、ギャップのないピストンリングと、オイルのキャリーオーバーを減らすためのより厳しいフライス盤公差を備えています。これらのシステムは、多くの場合、業界固有のエアシステムの要求に応じて、さまざまなアクセサリと一緒にインストールされます。油潤滑コンプレッサーは、建設、エネルギー、製造、農業で利用されています。

オイルフリーおよびオイルレス

時々、潤滑油は圧縮が起こる領域に持ち越されます。これにより、圧縮空気の品質が低下します。製品の汚染が主な懸念事項である食品、飲料、および化学分野では、オイルレスコンプレッサーがより適切なオプションを提供します。

オイルフリーシステムは、可能な限り安全でクリーンな圧縮空気を提供します。これらのモデルは、頻繁なオイル交換を伴わないため、メンテナンスも少なくて済みます。

エアクーラー

冷却は、空気圧縮プロセスの重要なステップです。熱風はシステムを過熱させ、機器に損傷を与え、コストのかかる故障やダウンタイムを引き起こす可能性があります。

ほとんどのロータリースクリューコンプレッサーは、空気冷却器を内蔵しています。空気冷却器は、特に暑い夏の時期に、冷たくて衛生的な空気を十分に供給しなければなりません。クーラーは、使用中は華氏100度未満の状態に保つ必要があります。

ウェットエアレシーバータンク

エアレシーバータンクは、短時間で需要の高い状況で使用するために圧縮空気を一時的に貯蔵する圧力容器です。圧縮空気レシーバーには、ウェットとドライの2種類があります。

湿った貯蔵タンクは、空気乾燥システムの前にあります。それらは二次熱交換器として機能し、空気乾燥機の信頼性を高めます。ウェットエアレシーバータンクは、空気がドライヤーを通過する前に、余分な水と潤滑油を凝縮させることもできます。

プレフィルター（ドライヤーの前）

プレフィルターは、空気がドライヤーに入る前に、ほこり、汚れ、油、水滴、重金属などの異物をトラップします。これにより、粒子が圧縮空気を汚染してシステムの他の部分に損傷を与えるのを防ぎます。

ドライヤー

水蒸気による過剰な水分は、パイプ、バルブ、およびその他のコンポーネントの錆や腐食を引き起こす可能性があります。ドライヤーは、システムに重大な損傷を与える可能性のある湿気からコンプレッサーを保護します。

アフターフィルター（アフタードライヤー）

アフターフィルターは、圧縮空気が分配段階に到達する前に汚染物質を捕捉するために、ドライヤーの後に配置されます。これにより、生成された空気がクリーンで安全に使用できるようになります。

ドライエアタンク

「乾燥」貯蔵タンクは、すでにろ過および乾燥された圧縮空気を保持するために、空気乾燥機の後に配置されます。需要が高い状況では、乾燥空気タンクにより空気がすぐに利用できるようになり、空気乾燥機の負担が軽減されます。

凝縮トラップ

凝縮液は、圧縮プロセスの自然な副産物です。システムに大混乱をもたらす前に、削除する必要があります。

凝縮水トラップまたはドレンは、空気流から除去されるときに自由な水と油を排出します。機能的な排水管がないと、汚染物質や圧縮された水分がシステムに蓄積し、コストのかかるメンテナンスとダウンタイムが発生する可能性があります。

配布システム

分配システムは、圧縮空気をコンプレッサーから空気圧装置に運ぶ配管ネットワークです。効果的な分配システムは、最大の流量と最小の圧力損失で高品質の空気を輸送できなければなりません。

JHFosterの圧縮空気システムによる効率の向上

圧縮空気システムは、施設の日常業務を最適化できる複雑なテクノロジーです。プロセスに空気圧縮機を導入する前に、チームは各部品がどのように機能し、それらが何に使用されるかを理解する必要があります。これにより、システムが安全かつ正しく使用されるようになります。

JHFosterは、カスタムエアコンプレッサーやその他のシステムコンポーネントを産業施設に供給しています。当社の最先端の圧縮空気システムは、お客様のような企業がダウンタイムを削減し、運用効率を最大化するのに役立ちます。今すぐ専門家にご連絡ください。