プラズマ切断：今すぐショップにプラズマテーブルが必要な4つの理由

過去数年間、すべての製造工場は製造能力を向上させたいと考えていました。そして、プラズマ切断テーブルのような新しい機能と追加の容量を追加することによってそれを実現しました。技術が次の年に進歩するにつれて、ショップはさらに高い精度を必要とし、ウォータージェットの手頃なプロセスまたはレーザー切断のはるかに生産的な技術（高価ではありますが）に傾倒しました。これらの代替プロセスはそれぞれ、CNCプラズマ切断テーブルよりも優れた精度と仕上げを実現しましたが、コストがかかりました。本質的に実行するのにはるかに高価で、レーザーを購入するのにはるかに高価なウォータージェットですが、どちらの方法でも精度と仕上がりが必要でした（ウォータージェットの適合場所というタイトルの記事で これらの形状切断プロセスのそれぞれのプロセスと利点を分析します。

その後の数年間で、これらのテクノロジーはすべて進歩し、より強力で、より速く、より手頃な価格になりました。プラズマ切断の忘れられがちな技術も成長していましたが、多くの製造業者はそれらを再検討することはありませんでした。 CNCプラズマ切断テーブルは、他の多くのオプションよりも正確になり、より良い仕上がりを提供し、投資コストが低くなりました。しかし、現在、これらのプラズマ切断メーカーは、彼らの袖に新しいトリックを追加しました。 ハイデフィニションプラズマ 。

プラズマ切断テーブルの基本

プラズマ切断テーブルは、熱切断（レーザーカッターのいとこ）の一種です。それらは文字通り金属を粉末状に気化し、カットゾーンからの空気またはガスの高い流れを使用してそれらを除去します。それらは、フレームカッター（オキシ/燃料とも呼ばれます）からの自然な進歩であり、生産切断用のウォータージェットまたはレーザーへの前駆体です。それらは購入するのに手頃で、実行するのに安価であり、溶接または曲げの次の製造段階に進むためにクリーンアップや後処理をほとんど必要としない高品質の製造部品を製造します。多くの製造業者が技術の進歩として注目していなかったこと、したがって部品の品質がどれほど向上したか。

プラズマ切断テーブルは、通常、約2〜4インチ離れたスチールスラットで構成される平らなベッド面です。これらのスチールスラットは、切断される材料をサポートするだけでなく、熱切断プロセスの熱を吸収します。プラズマトーチは真上に吊り下げられ、CNC制御を介して送信されるプログラムと連動して移動する材料の「橋」に乗っています。プラズマトーチと電源は、 鋼、ステンレス鋼の切断能力と切断品質を提供するものです。 およびアルミニウム （処理できる3つの主要な材料）。ただし、プラズマ電源ではなく、部品の精度を提供するのは機械の設計であるため、ショップが望む結果を生み出すには、高品質の機械設計とプラズマ電源の組み合わせが同等であることが不可欠です（In 「プラズマとオキシ/燃料の燃焼効果」というタイトルの最近の記事 プラズマシステムの基本について詳しく説明します。

高解像度プラズマが必要ですか？

プラズマ切断技術は、（レーザー切断、ウォータージェットなどと同様に）大きな飛躍を遂げました。切断におけるこれらの新しい進歩により、電源がより洗練され、より正確なプラズマストリームが生成されます。より優れた設計の機械と相まって、プラズマトーチはますます正確に配置および移動されています。これらの技術を組み合わせることで、今日では、ほんの数年前のレーザーカット部品と同じように見栄えのする部品が製造されています。高精細プラズマ（電源のみ）は、「ケーキの上のアイシング」ということわざを追加します

プラズマ切断のほとんどのアプリケーションは高解像度を必要としません（標準プラズマも長い道のりを歩んできました！）したがって、標準プラズマ電源からの部品サンプルを調べるためにプラズマ切断をショップに追加する場合はお勧めします聞いたことのあるものではなく、必要なものに適した電源を選択することで、何千ドルも節約できるからです。今日のすべての電源は、はるかに優れた部品を生産しています

高精細電源は、あらゆるプラズマ切断テーブルに適用できます。ただし、そのHi-Definition機能のメリットを享受するには、マシンに非常に正確な位置決めシステムが必要であり、Tru-Holeテクノロジーなどの機能に電源を正しく使用する機能を備えたコントローラーが必要です（すべてを読むトゥルーホールテクノロジーを使用したプラズマの利点 ここ）。ほとんどの場合、精密機械、コントローラー、および高精細プラズマ電源の組み合わせは、同様の機能を備えた標準プラズマシステムの2倍または3倍になるため、正当化の探求を検討する必要があります。

プラズマ切断機の使用方法

この記事ではプラズマ切断テーブルの操作方法について詳しく説明することはできませんが、最大の効果と投資収益を得るには、プラズマ切断テーブルをどこに適用すればよいかを判断できます。プラズマ切断テーブルを使用すると、今日の技術を使用して、単純な鋼、アルミニウム、およびステンレス鋼の形状を+/-0.005インチを超える精度でブランクにすることができます。 +/- 1/64インチの精度を持つ鋼部品は、プラズマ切断テーブルの優れた候補です。より高い精度を必要とする部品は、レーザー（鋼）またはウォータージェット（アルミニウムおよびステンレス）に適している可能性があります。

プラズマ切断機を使用する利点

それでは、あなたの店でプラズマ切断テーブルを使用すること、あるいはレーザー、ウォータージェット、さらにはCNCパンチングなどの形状切断のための他の技術と組み合わせて使用​​することの利点は何ですか？

1. コスト ：投資コストが低く、運用コストが低い
2. 速度：プラズマは材料を非常に迅速かつ効率的に処理します。
3. シンプルさ：Plasmaのセットアップ、プログラミング、実行はシンプルなプロセスです。
4. 機能：優れたパーツをすばやく効率的に作成することで、チョップ機能が向上します。

Southern Fabricating Machinery Sales、Incで 私たちのスタッフはプラズマテーブルカッティングのエキスパートです。お客様のニーズに合わせて、適切な新品または中古のシステムをご案内します。適切なマシンを適切な電源に適合させることは、私たちが毎日行うプロセスです。今日は1までお問い合わせください - 813-444-4555 すぐにサポートが必要な場合は、ウェブ上の www.southernfabsales.comにアクセスしてください。