リキッド ウッドとは?
液体木材は、Arboform® と呼ばれるリグニンと天然繊維の混合物から作られた強力な熱可塑性材料です。それは、無毒で生分解性があり、石油の再生不可能な資源を枯渇させたり依存したりしないため、石油ベースのプラスチックに代わる環境に優しい代替品としてしばしば歓迎されます.液状木材が発明される前は、バイオプラスチックは硫黄分が多いため家庭での使用には適していませんでしたが、Arboform® の硫黄分が少ないため、おもちゃの製造に使用しても安全です.
Arboform® は、亜麻や麻などの天然繊維とリグニン、およびワックスなどの添加剤の組み合わせから形成されます。リグニンと繊維の複合体が完成したら、混合物を加熱または高圧下に置いて加工し、部品に成形することができます。リグニンは、パルプおよび製紙産業の副産物として生成され、木材に豊富に由来する化合物です。最も一般的な天然ポリマーとしてセルロースに次いで 2 番目であり、このポリマー分子構造により、非常に強く、プラスチックの代替品として適しています。
ドイツのフラウンホーファー化学技術研究所の Norbert Eisenreich のチームは、1990 年代半ばにプラスチックの代替品の研究を開始し、最終的に液体木材を思いつきました。プラスチックは強く、成形可能で、大量生産が可能ですが、消費者や研究者に懸念を引き起こすいくつかの欠陥もあります.プラスチックの原油への依存は、再生不可能な資源を枯渇させ、その生産で汚染を引き起こし、価格上昇の対象となります。プラスチックに含まれるフタル酸系軟化剤や重金属も、プラスチックの使用に対する健康上の反対を引き起こしています。液体木材は豊富な資源に由来し、成形して大量生産することができ、生分解し、無毒です。
しかし、フラウンホーファー研究所は、硫黄分離を高圧加水分解に置き換えることで達成された、防水性と硫黄含有量の低い材料にするという問題に直面しました。リグニンを使用するには、まず木材の他の繊維から分離する必要があり、伝統的に硫黄で行われます。加水分解プロセスでは、高圧、水、高温のみを使用して、水に不溶性のリグニンを生成します。これにより、硫黄含有量が 90% 削減され、水や唾液にさらされても劣化しない製品が得られます。
Eisenreich が Arboform® という素材を思いついた後、別のドイツの企業である Tecnaro がそれを成形して製造するために改良しました。 Tecnaro は、高圧下でノズルを介してより精巧な形状を作ることができるプラスチックのようなペレットを作成しました。液体木材は、時計、自動車部品、ペン、スピーカー ボックス、キリスト降誕セットなどの製造に使用されています。完成すると、ほとんどの家庭用品に見られる普通のプラスチックや磨かれた木材のように見えます。液状の木材は、材料の化学組成を変えることなくリサイクルするか、木材と同じ方法で廃棄することができます。
産業機器