超音波加工とは何ですか？
超音波加工について聞いたことがありますか？超音波振動加工とも呼ばれ、粒子と組み合わされた高周波振動を使用してワークピースから材料を除去するために使用される製造プロセスです。超音波ツールは基本的に多くの小さな振動を発生させ、時間の経過とともに、使用するワークピースから材料を取り除きます。超音波加工とその仕組みの詳細については、読み続けてください。
超音波加工の概要
超音波加工では、工具が振動を発生させ、マイクロサイズの粒子をワークピースに向けて投射します。粒子は通常、水または他の液体と混合されてスラリーを形成します。超音波ツールがアクティブになると、これらの粒子がワークピースの表面に向かって高速で投射されます。粒子の研磨性は、ワークピースの表面から材料を削り取るのに役立ちます。
超音波加工の利点
ワークピースから材料を取り除くことができる他の数十の製造プロセスがあり、それらの用途は通常、丈夫で耐久性のある材料で作られたワークピースに限定されています。ただし、超音波加工は、硬くて脆い材料で作られたものを含め、ほぼすべてのタイプのワークピースから材料を除去できるという点で独特です。ワークピースがガラス、セラミック、さらには石英でできているかどうかにかかわらず、その物理的寸法は超音波加工を使用して変更できます。
超音波加工では、ワークピースを加熱する必要はありません。ワークピースが熱変動に敏感な場合は、この機械加工プロセスを使用して安全に変更できます。超音波加工中、ワークピースの温度は同じままです。つまり、このプロセスではワークピースの加熱も冷却も必要ありません。
さらに、超音波加工は他の多くの加工プロセスよりも高い耐性を提供します。他の機械加工プロセスでは不可能な高い公差のワークピースを修正することができます。
超音波加工のデメリット
一方、超音波加工にはいくつかの欠点があり、その1つは、材料の除去速度が平均より遅いことです。ワークピースから材料を取り除くのは特に速い方法ではありません。それどころか、他のほとんどの機械加工プロセスよりも低速です。大量生産プロセスを探している製造会社にとって、超音波加工は不適切な選択かもしれません。
材料の除去速度が平均より遅いことに加えて、超音波加工は深い穴の使用をサポートしていません。製造会社がワークピースを超音波加工ツールにさらす前に、ワークピースにドリルで穴を開けることは珍しくありません。ただし、穴が深すぎると、スラリーで穴を埋めることができません。
産業機器