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EN 10203 グレード TH415 冷間圧延

TH 415 は、軟質非合金鋼の単一の冷間圧延バンド (コイル状の黒色プレート) であり、表面品質はプレーン、ストーン仕上げ、および従来の包装シートのマットです。バンドは、0.005 mm 刻みで 0.17 ~ 0.49 mm の厚さで製造されます。表面は腐食を避けるために油が塗られています。ストリップは次の製造に適用されます - 電解スズめっきブリキコーティングに使用されるスズは、99.85% の純度グレードを示す必要があります。好ましいスズめっき値 (両面) は次のとおりです。 0 1,4 2,0 2,8 4,0 5,0 5,6 8,4 11,2 14,0 15,1 g/m²ブリキも差別的にコーティングされています。この場合、特別な指定が必要です。ブリキの表面の外観は、基本的な材料の表面特性とスズコーティングの種類によって決まります。利用可能な表面品質:明るい、石の仕上げ、銀のマット、マット - 電解特殊クロムメッキ鋼 (ECCS)コーティングに使用される総 Cr 含有量は、金属クロムと酸化クロムで構成されています。金属クロムの平均被覆重量は、酸化クロムで 50 ~ 140 mg/m² および 7 ~ 35 mg/m² を占めます。最後の冷間圧延工程で特殊な表面テクスチャーのワーク ロールを適用した後の ECCS の表面外観は次のとおりです。基本的な材料の表面特性によって決定されます。利用可能な表面品質:マット、プレーン、ストーン仕上げ表面を精製した極細シートの選択については、最終的な消費目的を考慮する必要があります。パンチング、ドローイング、折り畳み、ビーディング、溶接、はんだ付けの適合性などの要件。

プロパティ

一般

プロパティ 温度 コメント

密度

23.0℃

7.8 - 7.9 g/cm³

低炭素鋼の典型

メカニカル

プロパティ 温度 コメント

弾性率

23.0℃

200~215GPa

低炭素鋼の典型

硬度、ロックウェル T

20.0℃

60 - 62 [-]

ポアソン比

23.0℃

0.29 [-]

低炭素鋼の典型

せん断弾性率

23.0℃

82GPa

低炭素鋼の典型

引張強さ

20.0℃

435MPa

降伏強さ Rp0.2

20.0℃

415MPa

サーマル

プロパティ 温度 コメント

熱膨張係数

23.0℃

1.32E-5 - 1.38E-5 1/K

低炭素鋼の典型

最高使用温度

500℃

典型的な炭素鋼

融点

1480~1526℃

低炭素鋼の典型

比熱容量

23.0℃

465 J/(kg・K)

低炭素鋼の典型

熱伝導率

23.0℃

25 - 93 W/(m・K)

低炭素鋼の典型

電気

プロパティ 温度 コメント

電気抵抗率

23.0℃

1.43E-7 - 1.74E-7 Ω・m

典型的な炭素鋼

磁気

プロパティ コメント

キュリー温度

770℃

低炭素鋼の典型


金属

  1. ASTM A980 グレード 1300 冷間圧延
  2. ASTM A980 グレード 1100 冷間圧延
  3. ASTM B352 グレード R60901 冷間圧延
  4. EN 10202 グレード TH50 冷間圧延
  5. EN 10132-4 グレード C55S 冷間圧延 (+CR)
  6. EN 10132-4 グレード C60S 冷間圧延 (+CR)
  7. EN 10132-4 グレード C90S 冷間圧延 (+CR)
  8. DIN 5512-3 グレード X5CrNiMoTi15-2 冷間圧延
  9. EN 10203 グレード TH435 冷間圧延
  10. EN 10132-3 グレード C30E 冷間圧延 (+CR)
  11. EN 10132-3 グレード C35E 冷間圧延 (+CR)