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X5CrNiMoTi15-2 冷間圧延鋼(DIN 5512-3):耐久性に優れた鉄道車両用グレード

概要

この鋼は、DIN 5512-3規格に基づき鉄道車両工学用途で使用されます。用途例:鉄道車両車体。備考:納入状態および溶接状態で粒界腐食耐性を有します。

物理的・機械的・熱的・電気的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 ℃7.7 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性係数20.0 ℃220 GPa
弾性係数100.0 ℃215 GPa
弾性係数200.0 ℃210 GPa
弾性係数300.0 ℃205 GPa
弾性係数400.0 ℃195 GPa
伸び (A80, 横方向)20.0 ℃14 %
伸び (横方向)20.0 ℃16 %
ポアソン比23.0 ℃0.3フェライト系ステンレス鋼の典型値
せん断弾性係数23.0 ℃77 GPaフェライト系ステンレス鋼の典型値
引張強さ (横方向)20.0 ℃550 - 750 MPa
降伏強さ (横方向)20.0 ℃420 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数100.0 ℃1.05×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数200.0 ℃1.10×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数300.0 ℃1.15×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数400.0 ℃1.20×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数500.0 ℃1.20×10⁻⁵ 1/K
融点1425 - 1530 ℃フェライト系ステンレス鋼の典型値
比熱容量20.0 ℃460 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 ℃25 W/(m·K)

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 ℃6.0×10⁻⁷ Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素 (C)0.08 %
クロム (Cr)13.5 - 15.5 %
マンガン (Mn)1 %
モリブデン (Mo)0.2 - 1.2 %
ニッケル (Ni)1 - 2.5 %
リン (P)0.05 %
ケイ素 (Si)1 %
硫黄 (S)0.03 %
チタン (Ti)0.3 - 0.5 %

金属

  1. ASTM A980グレード1300 冷間圧延鋼:プレミアム強度と信頼性
  2. ASTM A980 グレード 1100 冷間圧延鋼 – 仕様と特性
  3. ASTM B352 Grade R60901 冷間圧延ジルコニウム-ニオブ板:原子力用途
  4. EN 10202 TH50 冷間圧延鋼板 – 錫メッキ鋼板製造用プレミアムグレード
  5. X2CrNiN18-7 加工硬化鋼(DIN 5512-3):優れた耐食性と靭性
  6. DIN 5512-3 X2CrNi12グレード:鉄道車両用高性能ステンレス鋼
  7. DIN 1652-3 20MoCrS4 冷間引抜鋼:耐摩耗機械部品に最適な高切削性グレード
  8. DIN 17222 55Si7鋼 – 冷間圧延・焼入れ精密ばね鋼材 (厚さ2.0mmまで)
  9. DIN 17222 71Si7鋼 – 高荷重引張ばね用プレミアム冷間圧延・焼入れ鋼 (厚さ3.0mmまで)
  10. DIN 17222 規格 50CrV4:ばね用精密冷間圧延・焼入れ鋼
  11. DIN 17222 規格 67SiCr5:精密ばね用冷間圧延・焼入れ鋼