グレード B AM FCE
この鋼は、最も厳しい仕様を満たすために、最高の品質基準で製造されています。参照基準は API 5L (米国石油協会) です。
HIC (水素誘起割れ) 耐性や低温での高い延性などの特別な要件を満たすことができ、すべてのパイプライン プロジェクトにソリューションを提供できます。
このパイプ用鋼は、非常に高い引張強度と、極低温および厚肉での優れた靭性を備えています。さらに、炭素当量値が特に低い特殊な化学組成により、優れた溶接性が得られます。この鋼の一貫した機械的特性により、成形および溶接の性能が向上します。
プロパティ
一般
| プロパティ | 値 | コメント |
|---|---|---|
| 炭素当量 (CEV) | 0.4 [-] | 最大 |
ディメンション
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 寸法 | 20mmを超える場合はお問い合わせください。詳しくは資料ページ右側の図をご確認ください。 |
メカニカル
| プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
|---|---|---|---|
| シャルピー衝撃エネルギー | 0℃ | 40円 | 分。 | |厚さ 5 ～ 25 mm の場合 |横 |
| 落重引裂き試験 | 10℃ | 100% | 分。 | |厚さ 5 ～ 25 mm の場合 |
| 伸び | 22% | 分。 | |厚さ 5 ～ 25 mm の場合 |横方向 | A50 | |
| 引張強さ | 415～520MPa | 厚さ 5 ～ 25 mm の場合 |横 | |
| 降伏強さ | 245～440MPa | 厚さ 5 ～ 25 mm の場合 |横 | |
| 降伏強度比 | 0.85 [-] | 厚さ 5 ～ 25 mm の場合 |横 |
化学的性質
| プロパティ | 値 | コメント |
|---|---|---|
| アルミニウム | 0.015 - 0.06 % | |
| カーボン | 0.22% | 最大 |
| クロム | 0.3% | 最大 |
| 銅 | 0.25% | 最大 |
| マンガン | 1.2% | 最大 |
| モリブデン | 0.1% | 最大 |
| ニッケル | 0.3% | 最大 |
| ニオブ | 0.05% | 最大 |
| 窒素 | 0.012% | 最大 |
| リン | 0.025% | 最大 |
| シリコン | 0.45% | 最大 |
| 硫黄 | 0.015% | 最大 |
| チタン | 0.04% | 最大 |
| バナジウム | 0.05% | 最大 |
技術的特性
| プロパティ | ||
|---|---|---|
| 応用分野 | ArcelorMittal のパイプ用鋼は、次の製造に特に適しています。
このタイプの鋼で作られたスパイラル SAW およびストレート ERW パイプは、UOE パイプ (クォート ロール ミルからのプレートから作られる) またはシームレス パイプの優れた代替品です。 これらの鋼は、水や油などの気体または液体の物質を輸送するためのパイプの製造に使用されます。 | |
| 化学組成 |
ノート： 1. Al/N ≧ 2 の比率を適用するものとします。 2. ニオブ、チタン、バナジウムの 3 つの元素の質量パーセントの合計は、0.15% を超えてはなりません。
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| 水素誘起割れ | HIC耐性 利用可能な寸法は常に変化しているため、具体的な情報についてはお問い合わせください。
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| その他 | パイプの機械的特性は、次の要素に依存します。
機械的特性の変化、特にシートとパイプの降伏強度の違いは、プロセスごとに異なります。したがって、前述のシート/パイプの違いだけでなく、成形プロセスと溶接プロセスの両方を示すことが非常に重要です。保証するコイルの機械的特性について、ArcelorMittal とクライアントの間で、コイルの納品前に合意に達する必要があります。 上記の機械的特性はパイプのものです。 上記の最小伸びは、肉厚 12.7 mm の直径 610 mm のパイプを指します。
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| 溶接 | この鋼の化学組成により、低温割れのリスクがなく、通常の溶接規則を適用するだけで、高品質の溶接を実現できます。 SAW 溶接の場合、X46 AM FCE までのグレードでは SA1 AM FCE フラックス/ワイヤの組み合わせを選択し、それ以上のグレードでは SA2 AM FCE を選択すると、係数が 1 より大きく、溶接部で良好な靭性を備えた溶接が生成されます。溶接の中心。
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金属