X42 AM FCE鋼 – API 5L準拠プレミアムパイプライングレード

本鋼材は、最も厳格な仕様を満たすために最高品質基準で製造されています。参照規格はAPI 5L（米国石油協会規格）です。

HIC（水素誘起割れ）耐性や低温での高延性などの特別要件にも対応可能で、あらゆるパイプラインプロジェクトにソリューションを提供します。

このパイプ用鋼は、非常に高い引張強さと、極低温・厚肉条件下での優れた靭性を備えています。また、特に低い炭素当量を持つ特殊化学成分により優れた溶接性を発揮し、安定した機械的特性が成形性と溶接性を向上させます。

特性

一般特性

特性	値	備考
炭素当量 (CEV)	0.40	最大値

寸法

特性	値
寸法	厚さ20 mm超の場合はお問い合わせください。詳細については、マテリアルページ右側の図を参照してください。

機械的特性（パイプ特性）

特性	温度	値	備考
シャルピー衝撃エネルギー	0 °C	40 J	最小値 \| 厚さ 5-25 mm \| 横方向
落下重量破断試験 (DWTT)	10 °C	100 %	最小値 \| 厚さ 5-25 mm
伸び		21 %	最小値 \| 厚さ 5-25 mm \| 横方向 \| A50
引張強さ		415 - 585 MPa	厚さ 5-25 mm \| 横方向
降伏強さ		290 - 495 MPa	厚さ 5-25 mm \| 横方向
降伏比		0.85	厚さ 5-25 mm \| 横方向

化学的特性（鋳塊分析値）

元素	値	備考
アルミニウム (Al)	0.015 - 0.06 %
炭素 (C)	0.22 %	最大値
クロム (Cr)	0.30 %	最大値
銅 (Cu)	0.25 %	最大値
マンガン (Mn)	1.30 %	最大値
モリブデン (Mo)	0.10 %	最大値
ニッケル (Ni)	0.30 %	最大値
ニオブ (Nb)	0.05 %	最大値
窒素 (N)	0.012 %	最大値
リン (P)	0.025 %	最大値
ケイ素 (Si)	0.45 %	最大値
硫黄 (S)	0.015 %	最大値
チタン (Ti)	0.04 %	最大値
バナジウム (V)	0.05 %	最大値

技術的特性

用途

アルセロールミッタルのパイプ用鋼は、以下の製造に特に適しています：

直径26インチまでの直管ERWパイプ
渦巻きSAWパイプ

このタイプの鋼で作られた渦巻きSAWパイプと直管ERWパイプは、UOEパイプ（四重圧延板から製造）やシームレスパイプの良い代替品となります。これらの鋼は、水や石油などの気体・液体輸送用パイプの製造に使用されます。

化学成分に関する注記

注記：

Al/N ≥ 2の比率を適用すること
ニオブ、チタン、バナジウムの3元素の質量百分率の合計は0.15%を超えないこと

水素誘起割れ (HIC) 耐性

HIC耐性あり
利用可能な寸法は常に変動しているため、詳細についてはお問い合わせください。

その他の重要事項

パイプの機械的特性は以下の要因に依存します：

バウシンガー効果、これはさらに以下に依存：
- 鋼種と化学成分
- パイプタイプ（ERWまたはSAW）
- パイプ製造ラインのタイプ
顧客が実施する場合がある後処理（全体焼き戻し/応力除去焼き戻し）
渦巻き管の溶接角度（これは圧延方向に対する引張試験方向に影響）

機械的特性の変化、特に鋼板とパイプの降伏強度差は各プロセス固有です。したがって、成形・溶接プロセスおよび前述の鋼板/パイプ差を明確に示すことが非常に重要です。アルセロールミッタルと顧客の間で、保証すべきコイル機械的特性について納入前に合意する必要があります。

上記の機械的特性はパイプのものです。上記の最小伸びは、直径610 mm、肉厚12.7 mmのパイプを指します。

溶接

この鋼の化学成分により、低温割れのリスクはなく、通常の溶接ルールを適用するだけで良質な溶接が可能です。SAW溶接の場合、X46 AM FCEまでのグレードではSA1 AM FCEフラックス/ワイヤ組み合わせ、より高グレードではSA2 AM FCEを選択することで、溶接金属係数1以上と溶接中心部の優れた靭性が得られます。

Grade B AM FCE鋼 – 高強度・低温靭性・HIC耐性を兼ね備えたパイプライン用鋼 X52 AM FCE鋼 – 高性能パイプラインソリューション

金属