ニッケル 99.98% プレート、ストリップ、バンド、フォイル フルハード
次の特徴を持つ最高純度のニッケル:
プロパティ
ディメンション
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 寸法 | プレート:幅:最大 625 mm、厚さ:1-10 mm - ストリップ/バンド:幅:2-600 mm、厚さ:0.1-6 mm - ホイル:幅:2-360、厚さ:0.004-0.1 mm;さまざまな寸法もカスタマイズできます |
メカニカル
| プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | 23.0℃ | 196GPa | |
| 伸び | 23.0℃ | 5% | 最小 |
| 硬さ、ビッカース | 23.0℃ | 150 [-] | 最小 |
| 引張強さ | 23.0℃ | 600～900MPa | |
| 降伏強さ Rp0.2 | 23.0℃ | 500MPa | 最小 |
サーマル
| プロパティ | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 再結晶温度 | 350℃ | |
| 熱伝導率 | 23.0℃ | 90.9 - 91 W/(m・K) |
電気
| プロパティ | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 23.0℃ | 7.1E-8Ω・m |
化学的性質
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| カーボン | 2E-3% |
| ニッケル | 99.98% |
| 硫黄 | 2E-4% |
技術的特性
| プロパティ | ||
|---|---|---|
| 応用分野 | プレート材料:スパッタ ターゲット、さまざまな形状と寸法のガスケット、化学プラントのガスケット、製油所のガスケット、エキスパンド メタル、塩素アルカリ電解の構成要素、ガラス成形金型、電気めっき/ガルバニック コーティング/ガルバニ プロセス用のニッケル アノード - ストリップ/コイル:集電体および端子としての電池のロール ボンディング用のプレマテリアル。集電体および端子としてのマイクロバッテリー、電極基板としてのコンデンサー、マイクロコンデンサー、スーパーキャパシター、テープとして。電気メッキ/ガルバニック コーティング/ガルバニック プロセス用のニッケル アノード、ろう付け金属、複合材料を製造するための予備材料/層状ろう付け、層間拡散バリア- コンデンサ、多層セラミック コンデンサ、チタン酸バリウム多層セラミック コンデンサ、電極基板としてのスーパーキャパシタ、テープ、圧電用途の基板、強誘電体メモリ、マイクロモーター、マイクロセンサー、アクチュエータの PZT 用基板、カーボン ナノチューブ合成の基板グラフェン、金属酸化物薄層の合成における基板、センサー、温度センサー、ガスセンサー、ろう付け金属、複合材料/層状ろう付けを生成するための予備材料、層間拡散バリア -、電気化学および燃料電池用の膨張 Ni 箔 | |
| 熱処理 | 完全硬化 | |
| 処理履歴 | Hpulcas は、溶融冶金や粉末技術を使用せずに、高純度ニッケル プレート、ストリップ、バンド、ワイヤ、およびフラットワイヤをフル プレート カソードから直接製造するプロセスを開発しました。カソードプレートは、微量元素を最小限に抑えた完全に高密度のニッケルプレートをもたらす電解採取プロセスによって製造されます。この方法では、99.98% のニッケルの初期純度が達成されます。カソードプレートは、1回のパスで12～15mmから約6mmまで熱間圧延されます。冷却後、熱間圧延されたシートはレベリングされ、酸化された表面はブラッシングによって除去されます。次に、シートをテーブルシャーで一定幅の長方形にカットします。ストリップとバンドの製造では、シートに面取りを施し、高純度のニッケル フィード ワイヤで正面から溶接し、コイル状にします。次に、熱間圧延されたコイルは、冷間圧延と中間アニーリングによって、所望の寸法と機械的特性に冷間圧延されます。 | |
| 表面仕上げ | ストリップ/バンド/フォイル用:ミル仕上げ、鏡面仕上げ、ブラシ仕上げ | |
金属