99.98%高純度ニッケル板・ストリップ・バンド・箔 – フルハード、高性能合金

製品概要

最高純度のニッケル製品で、以下の特長を備えています：

炭素（20 ppm）と硫黄（2 ppm）の極めて低い含有量により、結晶粒界偏析によるホットショートニングを防止
Al、Ti、Si酸化物などの非金属介在物を含まない高い清浄度
20°Cにおける低電気抵抗率
20°Cにおける高熱伝導率
優れた成形性
低軟化温度（350°C）
低再結晶温度（350°C）
酸化抵抗性の向上：通常の二層構造ではなく、密着性の高い単層酸化皮膜を形成し、熱膨張のミスマッチによる剥離を防止

寸法仕様

製品形態	寸法範囲
板	幅：最大625 mm、厚さ：1～10 mm
ストリップ/バンド	幅：2～600 mm、厚さ：0.1～6 mm
箔	幅：2～360 mm、厚さ：0.004～0.1 mm

※各種寸法へのカスタマイズ対応可能

機械的特性（23.0°C）

特性	値	備考
弾性率	196 GPa	－
伸び	5%以上	最小値
ビッカース硬度	150以上	最小値
引張強さ	600～900 MPa	－
0.2%耐力	500 MPa以上	最小値

熱的特性

特性	温度	値
再結晶温度	－	350°C
熱伝導率	23.0°C	90.9～91 W/(m·K)

電気的特性

特性	温度	値
電気抵抗率	23.0°C	7.1×10⁻⁸ Ω·m

化学組成

元素	含有量
ニッケル	99.98%
炭素	0.002%
硫黄	0.0002%

技術的特性・用途

用途分野

板材：スパッタリングターゲット、各種形状・寸法のガスケット、化学プラント用ガスケット、製油所用ガスケット、エキスパンドメタル、塩素アルカリ電解槽の構造部材、ガラス成形金型、電気めっき/ガルバニック処理用ニッケル陽極
ストリップ/コイル：ロールボンディング用前材、電池の集電体・端子、マイクロ電池の集電体・端子、コンデンサ、マイクロコンデンサ、スーパーコンデンサの電極基板、テープ、電気めっき/ガルバニック処理用ニッケル陽極、ろう付け材、複合材/積層ろう付け材の前材、拡散防止中間層
箔：電池の集電体・端子、マイクロ電池の集電体・端子、コンデンサ、マイクロコンデンサ、積層セラミックコンデンサ、チタン酸バリウム積層セラミックコンデンサ、スーパーコンデンサの電極基板、テープ、圧電用途の基板、強誘電体メモリ用PZT基板、マイクロモーター、マイクロセンサー、アクチュエータ、カーボンナノチューブ/グラフェン合成用基板、金属酸化物薄膜合成用基板、センサー、温度センサー、ガスセンサー、ろう付け材、複合材/積層ろう付け材の前材、拡散防止中間層、電気化学・燃料電池用エキスパンドニッケル箔

熱処理

フルハード（全硬）

製造プロセス

Hpulcas社は、溶解冶金や粉末冶金を経ずに、フルプレートカソードから直接高純度ニッケル板、ストリップ、バンド、ワイヤ、平角線を製造するプロセスを開発しました。カソードプレートは電解製錬プロセスにより製造され、トレース元素を最小限に抑えた完全致密なニッケルプレートが得られます。この方法により、初期純度99.98%のニッケルが達成されます。カソードプレートは12～15mmから約6mmまで一回のパスで熱間圧延されます。冷却後、熱間圧延シートはレベリングされ、酸化表面はブラッシングにより除去されます。その後、テーブルシャーで一定幅の長方形に切断されます。ストリップ/バンド製造では、シートにベベル加工を施し、高純度ニッケル供給ワイヤで前面溶接を行い、コイル化します。熱間圧延コイルは、冷間圧延と中間焼鈍を経て所望の寸法と機械的特性に仕上げられます。

表面仕上げ

ストリップ/バンド/箔：ミル仕上げ、鏡面仕上げ、ブラシ仕上げ

高純度 99.98% ニッケル板・条・帯・箔 – 1/2 硬度グレード高強度アルミニウム管 FA 5577 H24 – 溶接・折り曲げ加工、3003合金

金属