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クエンド1100

Quend 1100 は、最低降伏強度 1100 MPa で焼入れ焼戻しされた超高強度構造用鋼です。

プロパティ

一般

プロパティ

炭素当量 (CET)

0.36 [-]

炭素当量 (CEV)

0.57 [-]

炭素当量注記

CEV =C+Mn/6+ (Ni+Cu)/15+ (Cr+Mo+V)/5 および CET =C+(Mn+Mo)/10+Ni/40 +(Cr+Cu)/20

ディメンション

プロパティ

1500~3100mm

メカニカル

プロパティ 温度 コメント

シャルピー衝撃エネルギー、Vノッチ

-40℃

27日

横断試験 |厚さ <12 mm | EN 10025 に準拠したオプション 30

-20℃

30円

横断試験 |厚さ <12 mm | EN 10025 に準拠したオプション 30

0℃

35日

横断試験 |厚さ <12 mm | EN 10025 に準拠したオプション 30

伸び

10%

分。 | | A5 |横

引張強さ

1250~1500MPa

降伏強さ

1100MPa

分。 | |横

化学的性質

プロパティ コメント

アルミニウム

0.06%

最大

ボロン

0.005%

最大

カーボン

0.2%

最大

クロム

0.7%

最大

マンガン

1.5%

最大

モリブデン

0.7%

最大

ニッケル

1.5%

最大

ニオブ

0.04%

最大

窒素

0.005%

最大

リン

0.02%

最大

シリコン

0.5%

最大

硫黄

0.01%

最大

チタン

0.01%

最大

バナジウム

0.06%

最大

技術的特性

プロパティ
応用分野

Quend 1100 は、高い耐荷重能力が必要なアプリケーションに推奨されます。

  • 吊り上げ装置 (移動式クレーン、船舶用クレーン、トラック クレーン)
  • 安定化サポート安定化構造

  • 化学組成

    鋼は細粒処理されています。

    冷間成形

    Quend 1100 は、冷間成形作業に非常に適しています。


    太さ
    (mm)
    横からローリング
    (R/t)
    縦方向
    ローリングへ
    (R/t)
    Trans.

    (重量)
    ロング。

    (重量)
    t <6.0 3.5 4.0 10 10
    6 ≤ t ≤ 12 4.5 5.0 10 12

    *R =推奨パンチ半径 (mm)、t =板厚 (mm)、W - ダイ開口幅 (mm) (曲げ角度 ≤ 90°)


    Quend 1100 の均一な特性と狭い厚さ公差により、スプリングバックの変動は低いレベルに保たれます。曲げ中のひび割れをさらに防止するために、曲げ領域のフレーム カットまたはせん断エッジを研磨することをお勧めします。

    配信条件

    Quend 1100 は、焼入れおよび焼戻しされた状態で出荷されます。当社の Quend プレートは、ショットブラストおよび塗装された状態で標準で提供されます。良好な溶接性とレーザー切断性能を維持するために、低ケイ酸亜鉛プライマーが適用されます。プレートは無塗装でのお届けも可能です。

    熱処理

    Quend 1100 の機械的特性は、焼き入れと焼き戻しによって得られています。 Quend 1100 の保証された特性を失わないようにするために、このプレートは 200 °C を超える熱間加工およびサービス温度を必要とする用途には使用しないでください。

    機械加工

    Quend 1100 は非常に優れた機械加工性を提供し、他の 1100MPa Q&T 鋼と同じ方法でドリル加工、皿穴加工、フライス加工を行うことができます。

    その他

    Quend 1100 は、焼入れおよび焼戻しされた状態で出荷されます。当社の Quend プレートは、ショットブラストおよび塗装された状態で標準で提供されます。良好な溶接性とレーザー切断性能を維持するために、低ケイ酸亜鉛プライマーが適用されます。プレートは無塗装でのお届けも可能です。


    機能 標準
    フラットネス EN 10029:クラス N (標準) &クラス S
    厚さの許容範囲 -EN 10029 クラス A を満たし、それを上回っています
    -リクエストに応じてより厳しい公差
    形状、長さ、幅の許容範囲 EN 10029 に適合
    SURFACE プロパティ 通常の市場基準を超える、EN 10163-2 クラス B3

    テスト

    超音波検査 (UT) を適用して、介在物、亀裂、気孔などの不連続性からプレートを保護します。厚さ 8 mm 以上のすべてのプレートは、EN 10160 に従ってクラス S2、E2 に対して UT テストおよび管理されています。

    熱切断と溶接

    Quend 1100 は、酸素燃料、プラズマ、およびレーザー切断のいずれかによって制限なく切断できます。切断後、切断部分を室温までゆっくりと冷まします。部品の冷却を加速しないでください。冷却速度が遅いと、切り口が割れるリスクが軽減されます。

    溶接

    Quend 1100 の溶接は、手動または自動の両方で利用可能な従来の溶接方法のいずれかを使用して実行できます。

    10 mm までの厚さ範囲では、1.7 kJ/mm の熱入力が使用される場合、通常、溶接前の予熱は必要ありません。 Quend 1100 の溶接は、+5 °C 以上の周囲温度で行うことをお勧めします。溶接後は、溶接部を室温までゆっくりと冷ましてください。溶接部の冷却プロセスを加速しないでください。

    Quend 1100 を溶接するときは、常に低水素電極を使用することをお勧めします。


    金属

    1. JIS Z3232 グレード 1100 O
    2. JIS H4100 グレード 1100
    3. JIS H4120 グレード 1100 H14
    4. JIS H4040 グレード 1100
    5. JIS H4140 グレード 1100
    6. JIS H4080 グレード 1100
    7. JIS H4090 グレード 1100 H18
    8. JIS H4000 グレード 1100 H18
    9. JIS H4000 グレード 1100 熱延
    10. JIS H4000 グレード 1100 O
    11. JIS H4090 グレード 1100 O