パフォーマンスプラスチックのトップ10の最新トレンド

最近、Curbell Plastics、Inc。の事業開発担当シニアディレクターであるKeith Hechtel博士から、プラスチックシート、ロッド、チューブ、フィルム、テープ、接着剤、シーラント、およびプロトタイプ材料の大手サプライヤーから、彼が考えていることについて聞いた。最近のパフォーマンスプラスチックの10の主要な傾向。ニューヨーク州オーチャードパークに本社を置き、米国全土に拠点を置くCurbellは、カスタム製造と高品質のプラスチックの翌日配達を全国に提供しています。その顧客には、中小企業、大規模なFortune 500企業、政府機関、軍事組織が含まれます。提供される業界は、医療機器メーカーから機械工場まで多岐にわたります。

Curbell Plasticsの顧客は、材料技術、ビジネス戦略、およびハードサイエンスの交差点にまたがるアドバイスを必要とすることがよくあり、Keithはそれらのニーズに集中できる人物です。キースは、地質学、産業技術、経営管理の学位に加えて、プラスチック業界で30年以上の経験を持つ、高性能プラスチックに関する全国的に認められた権威であり、Curbell Plastics Business Developmentチームを率い、プラスチック材料の選択に独自の実用的な視点を提供します。アプリケーションカウンセリング。彼は、高性能プラスチックの使用を通じて、何百もの企業が品質の向上とコスト削減を達成するのを支援してきました。彼は設計およびエンジニアリングチームと緊密に協力して、金属、ガラス、およびその他の材料の軽量で費用効果の高い代替品として機能できるプラスチックを特定しています。

キースは、教育、メンターシップ、専門能力開発に情熱を注いでおり、Curbell Plasticsの同僚の多くを材料特性と製造プロセスについて全社的にトレーニングしており、ビジネスコミュニケーションと組織のリーダーシップに関する元大学の補助インストラクターです。

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プラスチックは現在、輸送、娯楽機器、医療機器などの幅広い業界で、品質と安全性を向上させ、製造コストと製造時間を削減するために使用されていることに注意してください。高性能プラスチックの使用における今日の成長傾向の中で、キースは業界とアプリケーションにまたがる10のそのような傾向に焦点を合わせています。

▪抗菌性と消毒剤の適合性が強化されたプラスチックの指定。

パンデミックに続いて、表面は現在、従来のプラスチック材料を急速に劣化させる可能性のある方法と頻度で洗浄および消毒されています。もともと病院の機器で使用するために開発された新しい抗菌および消毒剤互換プラスチックは、現在、航空宇宙インテリア、緊急車両、小売店の備品など、多くの非医療用途に指定されています。

▪透明なプラスチックを使用してより安全な公共の建物を作成します。 世界中の政府は、公共の場で市民を保護する必要性に焦点を合わせています。プラスチック業界は、発射体や強制侵入に耐えることができる新しいクラスの透明ポリマーシート材料で対応してきました。これらのプラスチックは、モノリシックグレージングとして使用することも、ガラスや他のポリマーと組み合わせて保護レベルを高めることもできます。これらの材料の多くは、耐用年数を延ばすために、傷のつきにくいコーティングとUV安定剤を使用して入手できます。

▪患者の転帰を改善するための装具および補綴用の革新的なプラスチックの使用。

スプリント、ブレース、義肢に使用されるプラスチック材料は劇的に進歩しています。新しいポリマー配合により、医療専門家は、患者の快適さを最大化する、より薄く、より軽く、より快適なデバイスを作成できます。これらのポリマーは、工業用成形オーブンの代わりに、温水またはハンドヘルドヒートガンのみを使用して成形することができます。これにより、診療所でのフィットの調整が可能になり、デバイスの製造とカスタムフィットにかかる時間が短縮されます

▪検出可能なプラスチックを使用して食品の安全性を強化します。

エンジニアリングプラスチックは、動作音の低減、低摩擦、洗浄剤への耐性など、食品加工機械に多くの利点をもたらします。しかし、近年、摩耗または損傷したプラスチック製の機械部品が食品検査装置を通過して、汚染や高額な製品のリコールにつながる可能性があるという懸念が高まっています。 X線検出、金属検出、目視検査方法など、さまざまな食品安全技術で検出できる新しいプラスチックが配合されています。

▪耐用年数を延ばすために木材をプラスチックに置き換える。

木材は、屋外の状態ですぐに腐敗して劣化する可能性があります。これにより、部品の寿命が短くなり、美観が低下し、破片による危険が生じます。ハイチェア、屋外用家具、遊び場のおもちゃ、ボートのキャビンのインテリアなど、伝統的に木で作られた多くの製品は、現在、高度に設計されたポリエチレンシート材料から製造されています。ポリエチレンは耐候性を考慮して配合でき、FDA準拠のグレードは食品と直接接触して使用できます。ポリエチレンシートはさまざまな色で入手でき、通常の木工機器を使用して製造できます。腐ったり破れたりせず、塗装も必要ありません。

▪ポリマーを使用して車両の重量を減らし、燃料効率を高めます。

炭素排出に対する懸念の高まりと、より燃料効率の高い車両を開発したいという願望により、軽量化のためにエンジニアリングプラスチックの使用が増えています。軽量で耐久性のあるポリマーは、旅客車両、固定翼機、回転翼航空機、およびあらゆる種類の地上車両でより広く使用されています。多くのプラスチックは、屋外での耐用年数を延ばすために、耐紫外線性の配合で入手できます。ガソリン車やディーゼル車に使用されるプラスチックは、燃料や潤滑油と接触して作動するように配合することができます。強化高温プラスチックは、部品がエンジンのすぐ近くに配置されるアプリケーションで使用されます。

▪金属および熱硬化性複合材料を強化熱可塑性プラスチックに置き換える。

高い強度と剛性を必要とするデバイスは、従来、金属または熱硬化性複合材料のいずれかで作られていましたが、これには大きな制限があります。金属は重いため、軽量が望まれる用途での使用が制限されます。熱硬化性複合材料は脆い傾向があり、耐薬品性が低いことがよくあります。熱硬化性樹脂の製造も遅く、労働集約的である傾向があります。新しいクラスの熱可塑性複合材料は、材料技術の最先端にあります。これらの材料は、金属や熱硬化性複合材料に匹敵する強度と弾性率の値を持っています。また、延性、優れた耐薬品性、加熱された金属工具を使用してシートからすばやく形成できることなど、熱可塑性プラスチックの多くの利点も提供します。

▪通信機器のRF信号に干渉しないプラスチックを指定する。

接続されたデバイスの急増と5G通信の導入により、高性能アンテナの需要が高まっています。最適なアンテナ機能には、動作周波数で無線周波数（RF）信号を大幅に減衰させないプラスチックレドーム材料が必要です。誘電率が低く、誘電正接が低く、靭性、耐紫外線性、熱成形性が向上した特殊なエンジニアリングプラスチックは、保護アンテナレドームとしての使用が増えています。

▪低摩擦で耐久性のあるプラスチックを使用して、潤滑の要件を排除します 。

半導体、食品、医薬品などの製造に使用される機械は、最高レベルの清浄度に維持する必要があります。オイルやグリースなどの液体潤滑剤は潜在的な汚染源であり、これらの業界では可能な限りそれらの使用が回避されています。機械部品が互いに相対運動する必要がある場合、外部潤滑剤を使用せずに摩擦が少なく、摩耗寿命が長いように配合されたエンジニアリングプラスチックが指定されることがよくあります。

▪耐久性のための耐衝撃性プラスチックの指定

従来のプラスチック材料は、特にプラスチック部品が高温やUV光にさらされた場合、または低温環境で落下または衝撃を受けた場合に、脆い亀裂が原因で破損することがよくあります。最近の進歩には、長年の屋外暴露後や極端な温度で使用された場合でも延性を維持する、より丈夫で耐衝撃性のあるプラスチック材料の開発が含まれます。これらの材料は、重機本体、医療機器ハウジング、航空宇宙内装部品など、幅広い用途に指定されています。