レジン 3D プリントをオーバーキュアできますか?

レジンプリントの過硬化は物議を醸すテーマであり、意見が対立しています。ただし、一般的なコンセンサスでは、レジン プリントは硬化しすぎる可能性があるという考えが支持されています。

硬化しすぎた場合に一部の印刷物が他の印刷物よりもはるかに早く失敗する理由を完全に理解するには、さらに多くの研究とテストが必要ですが、硬化しすぎは現実です.

UV ライトと熱の組み合わせが 3D レジンを硬化させることはよく知られています。UV 保護層を使用しない限り、レジン プリントは太陽の紫外線にさらされると硬化し続けます。

当然、太陽の紫外線の強度は、従来の硬化ボックスよりもはるかに少なくなります。そのため、硬化プロセスは日光の下で継続しますが、文字通りカタツムリのペースに減速します.

プリントは硬化しすぎると脆くなり、時間の経過とともに耐衝撃性が低下します。硬化プロセスが通常の限界または許容限界を超えた場合、プリントの構造的完全性は確実に損なわれます。

つまり、はい:レジン パーツは、長時間紫外線にさらされると過硬化する可能性があります。 . UV 硬化チャンバーからの光は、日光がレジン プリントに与える影響よりもはるかに強く、一晩放置すると劣化の兆候が見られます。日光にさらすともろくなりますが、このプロセスにはさらに時間がかかります。

自然の紫外線の到達範囲は限られている傾向にありますが、樹脂への劣化効果ははっきりと目に見えます。自然の紫外線は、化学反応がなくなるまで硬化プロセスが続くため、3D レジン プリントの品質を低下させます。

レジンプリントの硬化方法

レジンの初期硬化はプリンター内で行われます。レジンに紫外線を照射して硬化させ、造形物を造形します。レジンプリントの構造的完全性をさらに硬化させ、改善するためには、プリント後のプロセスが必要です。

加熱された UV 硬化チャンバーは、最終製品に到達するまでに必要な時間を短縮するため、最も広く使用されている二次硬化方法です。

二次硬化は、樹脂の種類と目的の最終結果に応じて、光、熱、時間を組み合わせて行います。プロセス全体は日光を使用して達成できますが、これによりプロセスの完了に必要な時間が長くなります.

印刷版から印刷物を剥がしたら、イソプロピル アルコールで洗浄して余分な硬化していない樹脂を取り除きます。この時点では、プリントは完全に硬化したとは見なされず、目的の結果を得るには追加の UV 露光と熱が必要になります。

レジンを硬化させるさまざまな方法を詳しく見てみましょう:

レジン プリントを UV ライトで硬化

3D レジンは、紫外線に当たると物理的特性が変化します。硬化し、紫外線にさらされている限り、硬化プロセスは続きます。前述のように、UV 硬化ステーションは、硬化時間と製造時間を大幅に短縮するため、最も一般的に使用されています。 UV と熱の組み合わせがテストされ、レジンの印刷強度を高めるのに効果的であることが証明されています。

さまざまなタイプの UV 硬化ステーションが市販されており、選択した樹脂タイプ用に特別に設計されたものもあります。しかし、多くの愛好家は独自の樹脂を作成し、さまざまな印刷プロジェクト用にさまざまな樹脂を試しています.

制御された環境でプリントを硬化させたい場合は、手元にある目的のために特別に作られたこのキットをチェックしてください。奇妙に聞こえるかもしれませんが、多くの愛好家はネイル用 UV ランプを使用してプリントを硬化させます。

UV ライトで 3D レジン プリントを硬化させるのにどのくらいかかりますか?

硬化時間は、実際のプリントと UV ライトの強度によって異なります。かさばるまたは厚いプリントの場合、小さくて密度の低いプリントとは対照的に、硬化時間がわずかに長くなることがあります。

範囲は 1 分から 1 時間、またはそれより少し長くなりますが、これは条件と望ましい結果に左右されます。通常、プロセスは UV 硬化チャンバーで 1 分から 5 分かかります。

さらに、シースルー レジンは光が透過しやすいため、時間がかかりません。

太陽の下で治す

製造後の硬化オプションとしての天日硬化は時間がかかり、少なくとも数時間かかる場合があります。太陽光が均等に当たるようにプリントを回転させるか、リフレクターを使用して、プリントが均等に露出されるようにする必要があります。

または、太陽光硬化を水浴と組み合わせて、特に反射板を追加して、UV 光をより均一に分散させることもできます。

紫外線強度は 1 日を通して異なるため、日光を使用すると過硬化する可能性が常にあります。地理的にどこにいるかによって、加熱しますが、硬化プロセスの必要な部分は依然として制御する必要があります。

レジン プリントを水中で硬化させると、硬化時間が短縮されますか?

Peopoly によると、水浴を使用すると硬化時間が短縮され、水は熱放散と光の拡散にも役立ちます。これは、反射によってモデルがより均一に硬化するのに役立つため、硬化プロセス全体にメリットがあります。

日光を使用して硬化プロセスを完了する場合は、直射日光が当たるとひび割れする可能性があるため、ウォーターバスを使用することをお勧めします.酸素は硬化プロセスをある程度遅くし、水浴を使用するとその問題がある程度解決されます.

追加の考慮事項は、ガラスが一部の紫外線をブロックし、ガラス浴の覆われていない上部だけが紫外線を浴に入れることです。プリントは、UV 光を捉えるために上向きにする必要があります。つまり、プリントを頻繁に裏返す必要があります。

イソプロピルアルコールを使用

イソプロピル アルコールは洗浄剤であり、硬化剤ではありません。レジン モデルをプリントしたら、それを洗浄します。洗浄プロセスは、通常、外部の UV 硬化チャンバーで行われる最終硬化部分の前に行われます (前述のすべての前のステップ)。

イソプロピル アルコールは、印刷物に残っている未硬化の樹脂を洗い流すために使用されます。

未硬化の樹脂を洗い流す利点は、印刷物が硬化したり変形したりしないことです。余分な未硬化の樹脂を洗い流すことで、二次硬化時間が少し短くなります。

硬化後も 3D プリントがくっつくのはなぜですか?

実際の印刷プロセスでは樹脂が完全に硬化するわけではありませんが、次の層のための接着面を作成するある程度の柔らかさが得られます。各パスで、UV 光は現在硬化中のレイヤーを通過し、その後ろのレイヤーをさらに硬化させます。印刷が完了したら、必要なレベルまで硬化させるために追加の硬化が必要になります。

どんなに優れた樹脂であっても、硬化効果の反応が遅く、まったく硬化しない部品が必ず存在します。これが、使用前にレジンのボトルを振る必要があるもう 1 つの理由です。

べたつくプリントは未硬化のレジンが原因です。印刷中に影響を受けなかった樹脂は印刷物に残るため、イソプロピル アルコールを使用して洗い流す必要があります。

洗浄工程が適切に行われないと、未硬化の樹脂がプリントに残ります。これは通常、過度の使用によってもたらされる汚染された洗浄液で発生します。

プリントを適切に硬化させるには、UV チャンバー内の二次硬化プロセスを少し増やす必要があるかもしれませんが、最終的にはプリントが不適切に洗浄されることが原因です。

粘着プリントを避ける方法

ベタベタしたレジン プリントを避けるには、イソプロピル アルコールによる洗浄プロセスをより効果的に管理する必要があります。答えは、洗浄時間を延長することほど単純ではありません。これは、避けるべき別の複雑な問題につながる可能性があるためです.

理想的な方法は、2 つの異なる容器でプリントを洗浄/クリーニングする 2 段階のプロセスを行うことです。 1 回目の洗浄では硬化していないレジンの大部分が除去され、2 回目の洗浄よりもはるかに早く効果が失われます。

そのため、レジン プリントを IPA で満たされた 1 つの容器に入れるだけでなく、洗浄した後、別の容器に入れ、新しい IPA を使用してさらに洗浄します。

より頑固なプリントで、これらすべてを行っても粘着性が続く場合は、IPA に浸したブラシを使用して、硬化していない余分なレジンを洗い流すことができます。これが終わったら、最初と同じように IPA でプリントをもう一度洗います。

スティッキー レジン プリントは有毒ですか?

硬化していない状態の樹脂は、一般に毒性があると考えられています。市場には毒性のない印刷用樹脂があるため、私は一般的に言います.粘着性のプリントは、プリントの表面に未硬化の樹脂があることを示しますが、その量は非常に少量であり、重大な健康上のリスクを引き起こす可能性はありません.

それでも、プリントをイソプロピル アルコールで完全に洗浄し、適切に硬化させることをお勧めします。毒性があると表示されている製品は、その暴露量に関係なく慎重に取り扱う必要があります。

結論

過硬化の可能性は間違いなくあります。プリントを UV 硬化チャンバー内に長時間放置しないようにしてください。たとえば、一晩中放置すると、プリントに劣化の兆候が見られ、もろくなります。

この記事で説明した手順に従ってください。多くの問題に遭遇することはありませんが、樹脂は非常に有毒であるため、注意して取り扱うことを忘れないでください.そのため、手袋やその他の保護具を常に使用する必要があります。

この情報がお役に立てば幸いです。よい一日を！

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