産業用電気制御盤を修理または交換する必要がありますか？

電気制御パネルは不可欠な部分です 中断があれば、プラントフロアの生産性と効率に深刻な影響を及ぼします。産業用制御パネルは、主に2つのカテゴリに分類できます。

• コンベヤー、クレーン、プレス、冷凍ユニットなどの主要な生産システムを制御するユニット。
• ポンプ、照明、HVACなどの環境システムを制御するユニット

先に述べたように、ワイヤ、リレー、スイッチなどの制御コンポーネントが適切に機能しない場合、生産損失が発生し、シャットダウンに至ることさえあります。したがって、企業がコントロールパネルを頻繁に検査し、修理または交換の必要性を特定することが重要です。 災害が発生する前に。

警告ショット

電力サージ、停電、屋根の漏れなどは、プラントフロアでの一般的な緊急事態であり、制御盤に悪影響を与える可能性があります。しかし、それらが行われた後でも、労働者は管理者にコントロールパネルの検査を実施するように通知することができません。暖かい囲い、金属腐食、異臭などの警告サインが目立つ場合、状況はさらに深刻になります。プラント管理者は、状況が悪化する前にコントロールパネルの検査を命じて、そのような警告サインに特別な注意を払うことを強くお勧めします。

解体

産業用制御パネルに関しては、万能の解決策はありません。多くの工場は、独自の基準に合わせて設計されたカスタムビルドのDIYアプローチを採用しています。 。これらのパネルは、メンテナンスやアップグレードが行われるため、すぐに乱雑になる傾向があります。技術者は、コントロールパネル内で操作を実行することが非常に困難であり、ミスの可能性が高くなることがあります。

コンプライアンス違反の問題

米国電気工事規程の要件は、古いコントロールパネルを使用している多くの企業によって一掃されています。その結果、それらは国の消防法に準拠しておらず、プラントの床が危険にさらされる可能性が高くなっています。古いユニットに加えて、まとまりのないパネルは、すぐに手に負えなくなる傾向がある障害が発生する傾向があります。印刷されたマーキングやシステム図などがないため、状況はさらに悪化しています。

場所

コントロールパネルが熱風を放出したり、パネルの吸気口を塞いだりする機器の近くに配置されている場合、障害が発生する可能性が高くなります。産業環境条件は敵対的であり、化学物質を噴出し、動的な気候を持ちながら振動がちりばめられていることが知られています。パネルがアクセスできない場所にある場合、または特定の機器を最初にシャットダウンする必要がある場合、人件費はさらに上昇する可能性があります。

したがって、プラント管理者はコントロールパネルの位置に特別な注意を払う必要があります 設計時に警告ショットに気付くことができ、検査も簡単に実行できます。

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