総所有コストの削減

総所有コストは、資産レベルで、その構想から耐用年数の終わりに廃棄されるまでに発生するすべてのコストです。これらのコストの多くは設計と調達の段階で決定されますが、この記事では、運用と保守にかかるコストを削減するための手順に焦点を当てています。

健全な設計と設置を想定している場合、運用コストと資産管理コストを最小限に抑えるために必要な手順は非常に簡単です。単にベストプラクティスに従う必要があります。運用と資産管理のベストプラクティスには、次のものがあります。

運用のベストプラクティス
運用のベストプラクティスの最初で最も重要な要件は、資産の設計された運用範囲内の運用を完全に順守することです。各アセットまたはアセットのクラスは、特定の範囲の作業を実行するように設計されており、特定の範囲の入力と出力に拘束されます。このエンベロープには、資産とそれに関連する生産または製造システムを開始、速度変更、およびシャットダウンするための最良の方法が含まれています。

統計データによると、この基本的なベストプラクティスの違反は、資産に関連するすべての信頼性の問題の27％を占めています。エネルギー消費量を最大15パーセント増加させます。耐用年数を20％から30％短縮します。ベストプラクティスからのこの単一の逸脱の複合的な影響は、総所有コストと売上原価に大きく影響します。

この赤字を元に戻すことは難しくありません。まず、ベストプラクティスへの体系的なコンプライアンスを定義する標準的な操作手順が必要です。これらの手順を実施することで、運用担当者の再トレーニングと普遍的なコンプライアンスにより、すべてではないにしてもほとんどの不要なコストが排除され、耐用年数が大幅に延長され、資産管理コストが削減されます。

2つ目の重要な要件は、効果的なオペレーターケアです。生産資産または製造資産のベストプラクティスの運用には、単に電源を入れて適切な飼料材料が利用できるようにするだけでは不十分です。オペレーターと機械の入札は、総所有コストと売上原価を管理する上で重要な役割を果たします。これらの責任には、マシンの頻繁な検査、クリーニング、調整、および校正が含まれます。適切に維持され、資産はより少ないエネルギーを必要とし、定格速度を一貫して維持し、ほぼ完璧な製品品質を生み出すことができます。逆に、いずれかの基準を満たさない場合、コストが高くなり、信頼性が低下します。

アセットケアのベストプラクティス
適切な運用と組み合わせた効果的な資産管理は不可欠であり、総所有コストに直接影響します。オペレーターが実行するクリーニング、調整、およびキャリブレーションに加えて、アセットケアには以下が必要です。

メンテナンスの維持： 予防とも呼ばれるこれらのタスクは、設計された信頼性と動作条件を維持するために必要な基本的な潤滑、位置合わせ、および摩耗部品の交換を提供します。ベストプラクティスは、必要なレベルの持続的なメンテナンスを提供する付加価値タスクの適切な実行を保証します。ベストプラクティスに従わないと、エネルギー消費量が増加し、動作速度が低下し、製品の品質が低下します。これらはすべて、運用コストを増加させ、時間の経過とともに総所有コストを押し上げます。

定期的な再構築： 動的であろうと静的であろうと、すべての資産は、安全で信頼性の高い運用を維持するために定期的な再調整または再構築を必要とします。ベストプラクティスには、重要な資産の適切な分解、交換、再組み立て、および材料のベストプラクティスの順守を保証する体系的なガイダンスが含まれます。

定期的な交換： 最も重要な資産には、耐用年数が有限のコンポーネントが含まれています。ソレノイド、ベルト、エラストマーシールなどのコンポーネントは、信頼性を確保するために定期的に交換する必要があります。

一貫してベストプラクティスを適用しないと、運用コストと営業利益が増加するという直接的な影響があります。影響の程度は業界や逸脱のレベルによって異なり、許容レベル内にあるように見える場合があります。これはほんの数パーセントにすぎない場合があります。ただし、総所有コストの観点から見ると、年間のその割合はかなりのものです。わずかな損失でさえ、生産資産の20年以上の耐用年数にわたって蓄積されます。

作者について：
ライフサイクルエンジニアリングの主任コンサルタントであるKeithMobleyは、プラント性能の最適化、信頼性エンジニアリング、予知保全、効果的な管理の分野で最高のコンサルタントの1人として国際的な評判を得ています。彼は、企業管理、プロセス設計、およびトラブルシューティングで35年以上の直接的な経験があります。過去16年間、彼は世界中の何百ものクライアントが世界クラスのパフォーマンスを達成し、維持するのを支援してきました。キースは多くの専門組織に積極的に関わっています。現在、彼は米国規格協会（ANSI）、国際標準化機構（ISO）、米国機械学会（ASME）などの技術諮問委員会のメンバーです。彼はまた、ASMEインターナショナルの著名な講師でもあります。キースは[email protected]で到達することができます。