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レーザーマーキングマシンのメンテナンス方法は?

まず、 検流計のメンテナンススキル。強い磁気、強い電気、強い震えのアイテムから遠ざけ、手やアイテムで検流計に触れないようにしてください。レンズがほこりっぽい場合は、布と少量のアルコールでレンズを拭き、一方向に拭いてください。

S econd、 レーザーのメンテナンス。定期的にほこりを掃除し、エアガンでエアダクトの方向に吹き付け、同時に関連する回路基板を掃除します。

3番目 漏れ事故を防ぐために、機器の接地がしっかりしていて、電源コードとプラグが完全であるかどうかを確認してください。

4番目 月に1回、昇降機やガイドレールなどの可動部に潤滑油を補給してください。デバイスのファンを定期的にチェックしてください。

5番目 使用前にソフトウェアの設定が変更されていないか、機能ボタンやインジケーターが正常かどうかを確認してください。

6番目 使用後は、清潔な布を使用して作業台、ディスプレイ、キーボードの表面を清掃し、時間内にゴミ、特にマーキング後の金属残留物や金属粉を清掃します。

7番目、 マーキングソフトウェアをシャットダウンする前に、レーザーの電源を切ってください。そうしないと、レーザーの寿命が損なわれます。

8番目 循環水を交換し、水タンクを清掃します。週に1回清掃し、内部の水を交換します。内部の循環水が機械に対して長すぎます。循環水の水質と温度は、レーザー管の寿命に直接影響します。精製水または蒸留水を使用し、水温を35°C未満に制御することをお勧めします。

CNCマシン

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