バランス取り済みCNC工具：高速・高送りミリングで振動を低減
バランス取り済みCNC工具でプログラムを限界まで追い込め。
バランス取り済みCNC工具は、ミリングプログラム最適化の考慮事項——特に非鉄材料での荒取り、仕上げ、深彫りミリングにおいて重要です。
DATRONや他のHSCマシンをお使いなら、シングルフルートエンドミルのラインナップをご存知かもしれません。多くの伝統的な機械技師は、熱可塑性プラスチックやアクリルなどの軟質材料切削にシングルフルートエンドミルを使いますが、DATRON AGの天才たちは、非鉄材料、特に**アルミニウム**のミリング専用にシングルフルートラインを開発しました。高RPMと高速送りと組み合わせると、私たちのシングルフルートカッターは、アルミニウムを驚異的なペースで「食い尽くす」評判があります。
高RPMがシングルフルートエンドミルに伴う最も重要な特徴であるため、DATRONは大径エンドミル（>6mm）での振動対策として賢い策を講じました。DATRONはこれを「特殊バランス」と呼びます。
この特殊バランス済みシングルフルートエンドミルのように、バランス取り済みCNC工具は振動を軽減します。
写真のように、切れ刃の背面から健全な量の材料を除去して工具をバランス調整しています。エンドユーザーにとって何が意味するか？ いくつかの重要なポイント：
- 振動低減 = チャターマーク低減
- バランス取り済み工具 = より高いRPMとより高い送り速度
- 標準トロイダルカット + バランシング = 長突き出しミリング
最適化の観点から、これは素晴らしいことです。同じ径で50%高いRPM、したがって同じチップロードを維持しながら50%の送り速度向上が可能です。現在のプログラムで荒取りに6mmシングルフルートエンドミルを32,000RPM、2m/分で使用しているなら、同サイズのバランス取り済みユニットに交換するだけで、RPMと送り速度を50%アップできます。
同様に、深いポケットをミリングする必要がある状況では、これらの工具が命綱になります。この真空アダプターをご覧ください：
深さ1.75インチで、φ10mmバランス取り済みシングルフルートが、キャビティ内部の全材料除去と、真空テーブル上での部品切り出しをチャターマークゼロで完了。DATRONは3インチ以上の深さ対応バランスエンドミルも提供しており、達成できることにほぼ制限はありません。
次のプロジェクトでは、荒取り、仕上げ、深彫りミリングのすべてでバランス取り済みエンドミルを検討してください。
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