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CNC加工による精密光学部品製造:業界概要

光通信業界は過去10年間で目覚ましい成長を遂げました。市場規模は2020年だけで187億ドルと評価され、2028年までに376億ドルを超えると予測されています。近年のこの業界の印象的な成長に貢献している主要技術の一つがCNC加工です。

コンピュータ数値制御(CNC)加工は、コンピュータコードに依存して3D CADモデルを加工部品に変換するため、光通信部品の製造において高い精度を発揮します。

この記事では、CNC加工による精密光学部品の基礎を解説します。また、CNC加工で製造可能なさまざまな光通信部品についても見ていきます。

CNC加工による精密光学部品:プロセス

CNC加工プロセスは、製品設計者がコンピュータ支援設計(CAD)ソフトウェアを使用して、望ましい光学部品の3D CADモデルを作成することから始まります。次に、コンピュータ支援製造(CAM)ソフトウェアを使用して、この3D CADモデルをコンピュータプログラム(Gコード)に変換します。

Gコードは、CNC切削工具とワークピースの動きのシーケンスを制御し、望ましい光学アセンブリを作成します。

CNC工作機械で製造される4つの精密光学部品

#1 レンズ

レンズは光通信システムのキー部品です。人間の目では集めきれない光をより多く集め、遠方の物体をより鮮明に、拡大して見せる役割を果たします。

レンズにはさまざまなタイプ(非球面レンズ、フレネルレンズなど)、寸法、光学材料(光学ガラス、結晶、プラスチック)があります。しかし、これらの多様なレンズに共通しているのは、従来の製造方法では製造が困難だということです。その結果、光通信部品メーカーはこれらの部品の製造にCNC工作機械を大きく依存しています。

例えば、光学ガラス製レンズの製造では、メーカーはまずCNCフライス盤を使用して、このガラスワークピースのスラブを切削し、丸いブランクを形成します。次に、二次製造プロセスを実施して、これらのブランクを望ましいレンズ形状に変換します。

さらに、CNC工作機械の高密度材料との互換性により、光通信企業は高屈折率ガラスを製造できます。高屈折率ガラスは通常非常に高密度で、厳格なレンズ品質要件を持つ特定の用途で使用されます。

#2 顕微鏡と顕微鏡部品

電子顕微鏡には通常、レンズホルダーが装備されており、デリケートなレンズの取り扱いと保護を助けます。ご想像の通り、電子顕微鏡の光学性能は、レンズとレンズホルダーの寸法精度に依存します。

CNC工作機械は高精度でレンズホルダーを製造でき、製品設計者が光通信業界で一般的な厳格な公差要件を満たせるようにします。

#3 レーザー部品

レーザーは、特に手術手順で使用される医療分野など、幅広い業界で不可欠なデバイスです。レーザーはいくつかの部品で構成され、すべてが高精度と厳しい公差で製造されなければ、望ましい性能を得られません。

CNC工作機械は、レーザーによく見られるケーシング、スタートリング、ミラーの製造に使用されます。CNC工作機械は4μmの公差要件とRa 0.9μmの表面粗さで部品を製造できるため、高い寸法精度と優れた表面仕上げを要求するレーザー部品の加工に最適な技術です。

#4 カスタム光学部品

レーザー、顕微鏡、その他の光通信デバイスは通常、少量生産されます。その結果、光学部品や旧式部品の交換時に課題に直面する可能性があります。

光通信企業がこの課題を緩和する方法の一つは、サードパーティのCNC加工サービスプロバイダーを利用して、顧客固有の光学部品をCNC製造することです。

リバースエンジニアリングにより、これらの機械加工業者は、旧式部品の物理サンプルを3D CADモデルに変換します。経験豊富な機械技師がCNC工作機械をプログラミングし、これらのサンプルを正確かつ精密に再現します。

カスタム加工について詳しくはこちら。

精密光学部品のCNC加工:Gensunがサポート

CNC加工による精密光学部品製造:業界概要

疑いなく、CNC工作機械は多様な精密光学部品の製造に理想的です。しかし、光学部品製造プロジェクトの成否は、主に取引する機械加工業者にかかっています。

最新鋭のCNC加工設備と、部品を正確かつ精密に作成できる高度な資格を持つエンジニアを擁する機械加工業者と協力したいものです。また、あなたがサービスを提供しようとする業界の規制基準に準拠しているメーカーを探すべきです。

Gensun Precision Machiningは、光通信業界で信頼される名前です。最新鋭のCNC加工技術を使用し、高度な資格を持つCNC機械技師とエンジニアが、光通信企業の幅広い製品を正確かつ精密に作成するのを支援します。さらに、弊社施設はISO 9001:2015、ISO 14001:2015、ISO 13485:2016の認証を取得しています。

弊社のCNC加工サービスについて詳しくはこちら。

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