成形よりも機械加工部品を選択する6つの理由

機械加工部品はいたるところにあり、その理由は簡単にわかります。CNC機械加工はさまざまな金属やプラスチックに適しており、機械加工部品は工具を必要とせずに迅速かつ手頃な価格で製造できます。

3ERPを使用すると、短いリードタイムで適正価格で機械加工部品とプロトタイプを入手でき、さまざまなセクターのクライアントと協力した経験があります。しかし、なぜ機械加工部品と成形部品を比較する必要があるのでしょうか。選択が明白な場合もありますが、決定するのが難しい場合もあります。

機械加工部品とは何ですか？

機械加工部品とは何ですか？機械加工部品は、CNCミル、CNC旋盤、CNCグラインダー、CNC EDM、さらには手動ミルや旋盤などのサブトラクティブカッティングマシンによって製造された部品です。機械加工部品は、ラピッドプロトタイピングや大量生産に広く使用されています。

製造において、機械加工部品は、成形部品、鋳造部品、鍛造部品、押し出し部品、および3D印刷部品と対比される場合があり、これらはすべて異なる技術を使用して製造されます。とはいえ、「機械加工部品」とは、これらの他の方法のいずれかを部分的に使用して製造されたが、機械加工で仕上げられたコンポーネントを表す場合があります。 （たとえば、機械加工された機能を備えた鋳造金属部品。）

機械加工部品は、デジタルマシニングセンターで製造されている場合、CNC機械加工部品またはCNC部品と呼ばれることもあります。

成形部品に対する機械加工部品の6つの利点は次のとおりです。

1。 MOQなし

機械加工部品の主な利点の1つは、最小注文数量なしで部品を購入できることです。

成形部品の場合、金属工具を製造する必要があります。このプロセスには時間がかかり、通常は数万ドルの費用がかかります。ただし、機械加工された部品はブランクのワークピースから直接カットされるため、非常に少量の部品や1回限りの部品を注文するのは費用効果が高くなります。

もちろん、非常に大量の（プラスチック）部品を必要とすることは、成形がより良い提案であることを意味するかもしれません。しかし、機械加工は、MOQのない高品質の部品を提供するという点で事実上ユニークであり、中小企業、小規模な生産、およびプロトタイピングに適しています。

2。もっともらしいプロトタイピングソリューション

射出成形されたプロトタイプを注文することを選択する企業もありますが、通常、そうする余裕があるのは大企業だけです。ツールのコストにより、プロトタイピングが非常に高価になる可能性があります。

機械加工部品は、1回限りで製造できるため、プロトタイプとして適切で手頃な価格です。機械加工は成形よりもはるかに高速です。つまり、研究開発部門は部品のいくつかのバージョンをすばやく反復し、生産に移る前に必要なテストや評価を行うことができます。

機械加工の材料の多様性は、企業が、たとえば、いくつかの異なる金属合金または複合プラスチックの機械加工部品を注文して、テスト条件下でどれが最高のパフォーマンスを発揮するかを確認できることも意味します。

3。デザインの自由

機械加工部品は、さまざまな形状とサイズを持つことができます。これは、CNC機械加工が、薄壁やテーパーなどの極端な成形設計の制約を受けないためです。機械加工された部品は厚くて頑丈な場合がありますが、その特徴も細かく詳細な場合があります。

機械加工された部品には、たとえば内部セクションや深いチャネルに関していくつかの制限がありますが、機械加工は依然として最も幾何学的に柔軟な製造プロセスの1つです。

一方、成形部品は壁が薄く、一般的にはより厳しい設計基準に準拠している必要があります。

設計の自由度の観点から一般的に最高の製造技術の1つと見なされている3D印刷でさえ、オーバーハングを回避するなどの制限があります。 （さらに複雑で広大な設計には、広範なサポート構造が必要になる場合があります。これは、コストのかかる後処理ステップで削除する必要があります。）

4。品質

機械加工部品は非常に高い水準で作ることができます。おそらくもっと重要なのは、顧客が機械工が満たす必要のある公差を指定できることです。これは、機械工または機械のオペレーターが、厳しい公差の部品や個々の機能に余分な時間をかけることができることを意味します。

射出成形金型も厳しい公差で作ることができますが、個々の成形品をそのような高い水準に保つことはできません。金型の寿命の終わりに向かって製造された成形品は、以前のユニットの定義を欠いている可能性があります。

機械加工は、フローライン、噴射、パーティングラインでのフラッシュなどの成形に関連する表面品質の問題も回避します。

5。リードタイム

機械加工された部品は、成形などの他の製造プロセスで製造された部品よりも速く製造できます。

これは、労働集約的な工具がないことも一因ですが、製造プロセス自体も非常に効率的です。リニアガイドレールを備えた高速マシニングセンターの中には、毎分約4,000センチメートルの高速マシニングセンターがあります（ただし、部品は実際にはそうではありません）。それらの速度で加工されます。

機械加工のワンステップの性質とCNCマシニングセンターの速度が組み合わさって、機械加工された部品を（少量で）製造するのに最も速いものにし、リードタイムを短縮して市場投入までの時間を短縮し、実用的なラピッドプロトタイピングを実現します。

6。変更

CNC機械加工部品はデジタルCADファイルから作成されているため、製造の瞬間までそのデジタル設計に変更を加えることができます。

これは、エンジニアが機械加工部品に部分的な調整を加えたり、複数のバージョンを作成したりする場合に、研究開発やプロトタイピングの際に役立ちます。また、不良部品が発生する可能性が低いため、無駄になる可能性も低くなります。

これは、成形部品よりも機械加工部品にとって大きな利点です。工具は簡単に交換できず、土壇場での変更が必要な場合、新しい金型を作成するのは莫大な費用の無駄になります。

それは射出成形の利点が少ないことを意味しますか？ もちろん違います。射出成形は、大量の部品を製造するための最も効率的な方法の1つです。あなたの部品がプロセスに適合するかどうかは問題です。射出成形の詳細をご覧ください。